自動化設備（bèi）企（qǐ）業（yè）的發展要點...

人人天天日日夜夜狠狠干自動化設備定製方案廠家淺談自動化設備企業的發展要點：

1、中小製造工廠的效率不高，80%是管理問題（tí）；管理提升一點，效率提高一大截。

2、自動化一定要分兩步走：以工藝改善為目的的設備改造先（xiān）行，接來下才是自動化集成和智能機器人。

3、非標自動（dòng）化設備量身定做最適用、經濟（jì）；模夾具（jù）改進、半自動、全自動，中小型工廠一定要從這裏起步；積累經驗後，才能開（kāi）啟自動化、智能化的大門。

4、珠三角西岸的機械設備代替人計劃已（yǐ）經落後（hòu）於（yú）珠三角東岸。

5、自動化在中國，開始（shǐ）分成兩種模式：自主推動模式和（hé）全盤外力（lì）模式。

6、要不（bú）要機器代人（rén），已經不是（shì）老板（bǎn）說了算，而是市場（chǎng）競爭說了算，效率低的工廠、缺工的崗（gǎng）位、危險的工種都將逐（zhú）步被（bèi）先進生產力所替代。

7、機器人的確高（gāo）大上，與之配套的解決方案同樣重要，它們的造價也不菲;這就好像電（diàn）腦（nǎo）主機沒有外設，那也是毫無用武之地一樣。

8、非標自動化設計從某種程度上講就是一層窗戶紙，捅破了誰（shuí）都認為簡單；但設計方案（àn）沒做出來之前，誰都認為不簡單，宗旨是簡（jiǎn）潔、好用、效率高、易於維護。

9、非標自動化設計的高手，在於見多識廣，長（zhǎng）期紮根於設備製造，改善一線，精通相關工藝的“工匠”。

10、非標自（zì）動化設備的投資回收期（qī）一般為1-2年，既不要急（jí）功（gōng）近利，也不能苛求完美。

11、工廠效率驅動的三板斧是現場基礎管理、自動化和信息化，缺一不可。

12、效率驅動是工廠開始轉型的唯一通路(突破口)，每年生產效率不提升20%，就不算轉型，而是小打小鬧（nào）。