自動焊錫機出現的故障和應用工藝上的問題，是很多（duō）用戶都很棘手的，下麵了解下平台焊錫機常見的一些問題：

1、虛（xū）焊問題：虛焊一般是指在焊（hàn）接過程中看（kàn）上去焊點還可以，實際上焊（hàn）接時不撈的（de）或是透錫量不夠。
原因：造成這種情況的原因（yīn）主要（yào）是烙鐵頭在焊盤上的停（tíng）留時間不夠或是溫度過低造成的。
解決辦法：我（wǒ）們隻要延長烙鐵頭（tóu）的停留（liú）時間或是升高溫度就（jiù）可以解決，如果對（duì）虛焊不了解的可以具體了解自動焊錫機漏焊虛焊怎麽避免？

2、堆錫問題（tí）：堆錫一般（bān）是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有（yǒu）漏出來。
原因：出（chū）現此種現象的原因最主要（yào）的是由於送錫量太大造成（chéng）的，還有（yǒu）一種原因是（shì）電子元器件（jiàn）引腳太短，沒（méi）有露出焊盤所造成的。

解決辦法：此時隻要減少送錫量或者留長引腳就可（kě）以解決的。

3、連焊問題：連焊一般是指在（zài）焊錫過程中（zhōng）緊鄰的幾個兩個（gè）焊點橋連在一起的（de）現象。
原因：造成此種現象的原因要麽是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所（suǒ）造成的。
解決辦法：遇到這（zhè）種情（qíng）況，首先應該減少錫量，然後在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不（bú）正確，應及時進行調整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應及時調（diào）整。

4、自動焊錫機在（zài）焊錫過程中有時錫絲會卡住，一般（bān）是焊接（jiē）溫度設定過低。
原因：送錫速（sù）度太快，送錫（xī）針頭距離烙鐵頭太（tài）近（jìn），導致烙（lào）鐵頭前端的錫（xī）絲來不及融化，就容易造成卡錫絲的情況發生。
解決辦法：調（diào）整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機器參數中調整送錫速度，調整溫度設定。

深（shēn）圳市歐力克（kè）斯科技有（yǒu）限公司成立於2011年（nián），是一家擁有自主（zhǔ）品牌（pái）的精密點膠（jiāo）設備專業智造（zào）商，是深圳市技術創新企（qǐ）業和國家高新（xīn）技術企業。

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