相對於傳統點（diǎn）膠機設備，在包裝生產流程中使用自動裝配點膠機機器人最重要的好處在於能夠降低生產成本。使用點膠機器人不僅初始成本較低，而且因為其高度的靈活性，很快就能獲得投（tóu）資回報。小尺寸和低維護費用使總成本（běn）也（yě）較低。

　　機器人與點膠設備相配合（hé），還可以使包裝生產更有效率，更能保證包裝產（chǎn）品的（de）質量一致性，與（yǔ）人工作（zuò）業相比，具有更好的成本效益比。但需要指（zhǐ）出（chū）的是，雖然機器人（rén）能夠填補一些自動化生產的空白，但生產線上的其他（tā）任務（wù）可能仍然需要手工完成，因為（wéi）一個傳統的全自動化解（jiě）決方案會過於昂貴。

　　同時，與專門為特定生產過程（chéng）設計的固定式（shì）點膠設備不同，機（jī）器人由於基於模（mó）塊化設計，因而能夠相對容易地（dì）適應一個自動化係（xì）統，大大減少了（le）昂貴的工程設計費用。此外（wài），機器人工作單元通常比點膠設備的體積更小，這也節約了寶貴的（de）廠房空間。如果（guǒ）需要，機器人可以移動到其他（tā）生產線中，從而減少企業的設備投資。

　　而（ér）且，與點膠設備（bèi）不同（tóng），機器人並不需要更新昂貴的工具以滿足產品變化的需求。通常，隻需對程序進行簡單修改，對臂端操作裝（zhuāng）置（zhì）進（jìn）行（háng）更換就能滿足產（chǎn）品變化的需求。這（zhè）特別有利於包裝設計變（biàn）化頻繁的小批量包裝生產。通常點膠生產線無法滿足這種變化的需求，或者實（shí）現成本過於昂貴。

　　此外，裝配了多功能自動夾取器或自動工具切換器的機器（qì）人，可以執行（háng）多（duō）種操作，如先對產品進（jìn）行裝（zhuāng）卸、檢查和貼商標（biāo），然後再將其放入包裝（zhuāng）中。同時（shí）多功能機器人能輕鬆應付多種大小和形狀的產品。此（cǐ）外，如裝配視覺檢測係統和輸送帶跟蹤係統等（děng）可選配（pèi）件，還能進一（yī）步提高機器人的能力。

　　最後還需指出的是，機器人技術由於采用封閉式結構（通常點膠設備的一（yī）些部件，如馬達等設備是敞開的，因而容易進（jìn）入灰塵和碎（suì）片（piàn）對機器造成磨損），因而保養（yǎng）成本（běn）要低得多。