隨著科技的進步，自（zì）動錫膏點膠（jiāo）機技術也越來先進，自動錫膏點膠機元（yuán）件越小型化，錫膏印刷越來越普遍，也有小量元件較大，導致錫膏的粘貼性能不夠，會導致元件脫落，所以（yǐ）我們（men）需要點膠，同時（shí）歐力（lì）克斯（sī）自動錫（xī）膏點膠機廠家做錫膏印刷機在研發既能同時印刷錫膏又能實現精準的點膠功能，我們環城通過不斷努力的研（yán）究（jiū）開發，在不斷努力的情況下出來了錫膏印刷（shuā）點膠機，當然點膠功能是選配，可以放置在任何一款機型上麵。

      全自動錫膏印刷機+點膠+點錫係統。取代階梯鋼板使（shǐ）用，更具備工藝彈性。自動點膠功能防止第一麵超重（chóng）元（yuán）件在第二麵產生（shēng）時Reflow 內掉件等困擾。

讓小編給大家分享下點膠機工藝中常見的缺（quē）陷分析及解決方法：

1、針頭大小

在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程（chéng）中，應（yīng）根（gēn）據產品大小來選取點膠針頭。

大小相差懸殊的產品要選取不同針頭，這（zhè）樣（yàng）既可以保證膠點質量，又（yòu）可（kě）以提（tí）高（gāo）生產（chǎn）效率。

2、點膠壓力

點膠機設備給針管（膠槍）提供一定壓力以（yǐ）保證膠水（shuǐ）供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出（chū）速度。壓力太大

易造成膠水溢出、膠量過多（duō）；壓力（lì）太小（xiǎo）則會出現點膠斷（duàn）續現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、

工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。

3、點膠量的大小

根據工作經驗，膠點直徑的大小應為（wéi）產（chǎn）品間距的一半。這樣就可以（yǐ）保證有充（chōng）足的膠（jiāo）水（shuǐ）來粘結組件又避免膠水過多。

點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的（de）粘性等）選擇點膠時間。