自動焊錫機烙鐵頭如何保養

1、第一次加熱 

溫度不（bú）要太（tài）高(不要超過300℃)，用錫覆在烙鐵頭上，然後用清潔海綿擦拭幹淨，以便去除包在上麵的氧化物，最後（hòu）把烙鐵溫度調至所需使用（yòng）溫度進行（háng）使用。目的是防止其在高溫下被氧化。

2、進行焊接工作前

先把清潔海綿濕水，再擠幹多餘水份。這樣才可以使（shǐ）焊（hàn）頭得到最好（hǎo）的清（qīng）潔效果。如果使用非濕潤（rùn）的清潔海（hǎi）綿，會使烙鐵頭受損而導致不上錫。 或是用柔軟的專用電動清潔刷進行養護物的清（qīng）除。

3、選擇適當的溫度

過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。

在能夠（gòu）工作的（de）情況下，盡（jìn）量使用低（dī）溫焊接，高溫會使烙鐵頭加速氧化。

烙鐵頭壽命（mìng）。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速（sù）度是380°C的兩倍。

一般建議使用溫度350~380度。1.2mm以下小焊點350~360度，1.2mm以上大（dà）焊（hàn）點（diǎn）380~420度。這個問題點，自動焊錫機配套的溫控自身的熱能補償（cháng）能力一定（dìng）要（yào）好，不（bú）然治標不治本。

4、勿施壓過大

在焊（hàn）接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。隻要烙鐵（tiě）頭能充份（fèn）接觸焊點，熱量就可以傳（chuán）遞。 

5、經常保持烙鐵（tiě）頭上（shàng）錫

這（zhè）可以減低（dī）烙鐵頭的氧化機會，使（shǐ）烙（lào）鐵頭更耐用。使用後，應待烙鐵頭溫度稍為降低後才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧（yǎng）化效果。 切記不要空（kōng）燒。一定（dìng）要確保烙鐵頭上錫麵有（yǒu）錫做（zuò）保護。

6、保持（chí）烙鐵頭清潔 

如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清潔海綿（mián）清潔烙鐵頭（tóu），然後再上錫。不斷（duàn）重複動作，直（zhí）到把氧化物清理（lǐ）為止。 這一點要養成好（hǎo）習慣。保（bǎo）養最重要！

7、選用腐蝕性低的助焊劑 

前（qián）麵提到助焊成份的問題， 腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭（tóu），所以應選用低腐蝕性的（de）助焊劑。 

8、焊接結束後 

如不使（shǐ）用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿（mián）上擦拭幹淨，然（rán）後上一層新的錫層，再次使用之前，還是（shì）將（jiāng）烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層新錫（xī）。

9、選擇合（hé）適（shì）的烙鐵頭

再次提到（dào）選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常（cháng）重要的（de），選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響焊（hàn）鐵不能發揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。