對（duì）於焊錫機行家來說，一個完整的可靠的（de）電子組裝製造過程而言（yán），首次通過SMT（表麵貼裝技術）或THT（通孔插裝技（jì）術）技術獲得了組件並沒有達成最終的（de）目標，其中還必須通（tōng） 過各種可靠性試驗的考核以及失效分析手段，暴露和分析組件所隱含的缺陷以及造成（chéng）缺陷的根本原因，並針對（duì）這些原因通過工藝優化（huà）、物料控製以及設計進行改進（jìn）， 不斷地改進和提高焊點或組（zǔ）件的可靠性與質量，最終才能（néng）獲得符合質量目標的組件和穩定的工藝條件。

    電（diàn）子組件的可靠性決於元器件的可靠性和互（hù）連焊點的可靠性。

    焊（hàn）點通俗的說來其實就是一個（gè）通過釺焊工（gōng）藝形成的一個“接頭”，通過這個接頭就可以將不同的導體或功能零件連接在一起。這裏要討論的焊點則是限定在印製電路 板（bǎn）與零部（bù）件之間起固定作（zuò）用（yòng）的接（jiē）點，元器件就是通過這一接點輸入輸（shū）出信號而（ér）發揮其作用。因此焊點的最基本的（de）作用就是固定零（líng）部件，確保這一機械連接的牢固，然 後在此（cǐ）基礎上實現電氣連接，傳導電信號，最終實（shí）現零部件以及線路板組（zǔ）件的設計功能。從這個意義上講，焊點是否可靠的持續保持良好的機械連接與電氣連接的功 能，對於整機設備來講至關重。因為，即使一個焊點發生不良或不可靠，就會導致整個設備異常甚至失效，嚴重的會引起災難性的（de）責任事故，如（rú）阿波羅號航天（tiān）飛機的 事故、火箭發（fā）射失敗等。

    對於（yú）一個設計定型產生穩定的焊接設備產品，決定其功（gōng）能（néng）和質量的其核心（xīn）就是其線路板組  件，因為其它部分相對簡單得多，很少有因為機殼（ké）或壓縮機這類的部件不（bú）良引起（qǐ）的質量問題。 而決定線路板組件固有可靠性（xìng）的因素主要有兩個，一就（jiù）是個元器件的可靠性（xìng），另外一個（gè）就（jiù）是線路板與元器（qì）件之間互聯的可靠性。任何一個元器件或是焊點的不良（liáng）都可 以導致設備的發生故障。據統（tǒng）計，焊點失（shī）效導致的故障（zhàng）約（yuē）占總故障（zhàng）的30%以上（shàng）。可見在影響整機設備的可靠性方麵，焊點的質（zhì）量與可靠性與元器件（jiàn）的一樣重要，意 義一（yī）樣的重大。