怎麽（me）樣快速地調試焊錫機程序快速讓其的進入生產（chǎn）狀態？自動焊錫機原本是代替人（rén）工作業的，隻是（shì）代替人工焊（hàn）錫（xī）的一個動作，但沒有辦法做（zuò）到人工那麽靈活的手法，所以需要多方麵去適應。

  一：選（xuǎn）用適合產品的烙鐵頭，即盡量（liàng）匹配。一個合適的烙鐵頭能影響到焊接出來的品質，效率。

 二：產品本身的焊盤是怎麽樣（yàng）的材質，了解產品的材質後，預熱情（qíng）況，導熱狀態（tài），來調試適合的（de）溫度（dù）。

 三：低高頻設（shè）備的選用，了解產品的（de）基本特性，上錫容易的程度，一些（xiē）特殊產品需（xū）要（yào）選（xuǎn）擇高頻設備來焊接才能（néng）達到預期的焊接效果。

 四：焊錫機上麵烙鐵頭的送錫方向，及烙鐵頭（tóu）和（hé）焊盤的接觸點是相當重要的，每次（cì）的手法都注定不（bú）同的焊接品質與效果，多嚐試。

 五（wǔ）：產品的預熱時間，有些產品導熱比較慢，我們需要設置預熱時間稍微長（zhǎng）一點來（lái）確（què）保產（chǎn）品能正常上（shàng）錫。

 自動焊錫機設備是需要（yào）不（bú）同方麵調試，多嚐試一下，不是跑個（gè）坐標就可以焊接的。需（xū）要有焊接（jiē）經驗的人員才能很好的操作設備，調（diào）試設備。每一次的產品調試，都是需要多次的實驗才能得（dé）到適合產品的焊接程序，要有（yǒu）耐心與多（duō）方位（wèi）嚐試。