點膠機可分為兩種工作方式：

　　1、手動點膠：人工使用手動點膠機原理（lǐ）在電子產品上點膠，該（gāi）工藝方法簡單，成本低廉，缺點是點膠效率慢，會耗費大量勞動（dòng）力。

　　2、自（zì）動（dòng）點膠：桌麵（miàn）式點膠機原（yuán）理是用氣（qì）壓在（zài）設定時（shí）間內，把膠液推出。由儀表控（kòng）製每次注滴時（shí）間，確保每次注滴量一（yī）樣，隻要調節好氣壓、時間和（hé）選擇適（shì）當的針嘴，便可輕易改變每次注（zhù）滴量，方便（biàn）精準。

　　點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程（chéng）序的編寫等。很好（hǎo）地詮釋了機電一體（tǐ）化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化（huà）、模（mó）塊化、綠色化的最佳體（tǐ）現。然而現在很多工廠和企業在點膠機買（mǎi）回去之後因為操作人員沒有經驗，沒有接受相關的培訓，導致在生產過程中常（cháng）常（cháng）因為一些小問題（tí）沒有注意和處理好而影響點膠機的點膠效果。

　　以下便是影響點膠效果的幾大因素：

　　1，點膠量：點膠（jiāo）量一般是由點膠時間來控製的（de），時間（jiān）越長，膠量（liàng）越大。一般情（qíng）況下把膠點（diǎn）直徑控製在產品間距（jù）的二分之一是比較合適的，這（zhè）樣既能（néng）夠避（bì）免膠水過多，同時又能夠保證有足夠的膠水來粘合產品組（zǔ）件（jiàn）。不同的膠（jiāo）水不同的粘稠度也會對出膠量有所影響，因此在實際應用中也需要根據實際情況作出（chū）相應的調整，選擇合適的點膠時間。

　　2，供氣氣（qì）壓與運行速度：氣壓大，膠水流動速度快，膠量容易過多溢出（chū）。氣（qì）壓小，膠水流動速度慢，膠量則容易過少出現點膠斷續或漏點（diǎn）。而運行速度則反之，速度（dù）過慢膠量容易過（guò）多，運行速度過快容易斷續或漏點。因此，根（gēn）據不同的氣壓調整運行（háng）速度是非常重（chóng）要的，這些都要根據應用過程中的（de）實際情況做相應的調（diào）整。

　　3，針（zhēn）頭：點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小（xiǎo）為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應（yīng）根據產品大小來選取點膠針頭。

　　同時不同（tóng）的膠水對針頭也有不同的要求，瞬（shùn）間膠：對水性（xìng）瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金（jīn）屬針頭，對濃（nóng）稠性（xìng）瞬間膠，則使用錐形斜式針頭（tóu），若需撓（náo）性則使用PP針（zhēn）頭；UV膠：使用琥珀色針筒，白色（sè）活（huó）塞及斜式（shì）針頭（可遮紫（zǐ）外線）若使用其它種類針頭，請（qǐng）訂製可（kě）遮紫（zǐ）外線之針頭；光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；厭氧膠：使用10CC針筒及（jí）白色（sè）PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用（yòng）安全式活式，使（shǐ）用斜式針頭。

　　4，針頭與工作（zuò）麵之間的距離：不同的膠水、不同的產品、不同的點膠機所采用的針頭都有所不同，某些針頭有一定的止動度，把（bǎ）握好點膠距離是很重要的，因此每次每（měi）次工作之前校（xiào）準一下針頭與（yǔ）工（gōng）作麵之間的的距離是很（hěn）有必要的。

　　5，膠水：除了以上點（diǎn）膠本身的因素外，膠水（shuǐ）的粘（zhān）稠度也會直接影響點膠的質（zhì）量，粘度（dù）大則膠點小，粘度小則膠點大，粘度過大甚至有可能出現拉絲，過小的粘度（dù）則可能滲染產品。同時，環境對膠水（shuǐ）的影響也是比較大的，一般情況下膠水的溫度應為23℃～25℃，。溫度過低（dī）膠水粘（zhān）度增加，反之則（zé）粘（zhān）度降低。膠水（shuǐ）固（gù）化溫度曲線生產廠家已給出，在實際（jì）應（yīng）盡可能采用較高溫（wēn）度（dù）來固化，使膠水固化（huà）後有足夠強度。

　　6，氣泡：膠（jiāo）水要絕對保（bǎo）證（zhèng）沒有氣（qì）泡，一（yī）個（gè）很小的氣泡就會導致出現殘次（cì）品或很多產品沒有膠水。因此每次（cì）更換（huàn）膠管（guǎn）的時候一定要排空連接處的空氣，防止出現空打（dǎ）現象。

　　對於（yú）各項參數的調整，應按（àn）由（yóu）點及麵（miàn）的方式，任何一個參數的（de）變化都會影響到其它方麵，同時缺陷的產生，可能是多個方麵所造成的，應對可（kě）能的因素逐項檢查。