自動點膠機在國內發展已經有10多年（nián）了，很多電子產品加工已經從傳（chuán）統的人工手動點膠轉變成自動點膠機設備工作了，這是產業智能生產發展的（de）趨勢，因為自動點膠機（jī）相比於之前的人工點膠設（shè）備來說，不僅提高了點膠速度效率翻倍，而且在處理不同粘稠度的膠水穩定性也更（gèng）高，能夠實現每一次（cì）點膠的量都一樣，所以大大的降低了點膠生產成本。所以很多點膠加工廠的工人必須具備的一項技能就是操作自動點膠機，如果調試點膠機成了他們去思（sī）考的事情，畢竟（jìng）同樣一台點膠機不同的人操（cāo）作帶來的效果（guǒ）都是有很（hěn）大區（qū）別的。

    所以今天人人天天日日夜夜狠狠干點膠機（jī）設備廠家為大家分享下（xià）點膠機的調試方法。其（qí）實點膠機的調試方（fāng）法隻要把握了以下6點（diǎn），在（zài）日常點膠工作中多熟練操（cāo）作那（nà）麽基本比隻會拿著手柄簡單按的人要熟練很多，成為（wéi）真正的點膠技術高（gāo）手。

    1.點膠機的壓力設定

日常點膠加工的生產中（zhōng）應（yīng）該多觀察（chá）膠水粘性，生產車間的環（huán）境，氣溫來設置（zhì）壓力，氣溫過低（dī）會使膠水（shuǐ）粘度升高、流動性變差，此時則需要調高壓力值，反之（zhī）亦然。出膠量的多少是由自動點膠機控製器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠（jiāo）量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現（xiàn）點膠（jiāo）不（bú）均勻現象和（hé）漏點，從而影響產品質量問題。

    2.點膠機針（zhēn）頭

全（quán）自動點膠機針頭內部的直徑應（yīng）當挑（tiāo）選和膠點直徑的1/2。在（zài）自動點膠機工作中，可依（yī）據產品尺寸來選擇適合的（de）點膠針頭，不一樣（yàng）尺（chǐ）寸的產品要采用適合的針頭。全（quán）自動點膠機的最少點膠量要比規範量少0.005ml，不鏽鋼的針頭最小內徑是0.1mm，針頭最小內徑0.1mm。特別注意：點（diǎn）膠針頭到pcb線路板的相對高度和針頭內徑都是最關鍵（jiàn）的主要參（cān）數（shù），因此在挑選針（zhēn）頭（tóu）時要考慮到。

    3.點膠高度

高精密點膠機的點膠高度指的是針尖到產品杯麵的距離，點膠高度過高（gāo），會導致拉膠，點膠高度過（guò）低，會（huì）導致針頭沾膠、爬膠，進而導致產品膠量不均勻。

4.溫度

一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱中（zhōng），使用時提（tí）前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。膠水的使用溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響（xiǎng）很大（dà），溫度降（jiàng）低粘度增大，出膠（jiāo）流量相應變小，更容（róng）易出現拉絲現象。其它條件（jiàn）相（xiàng）同的情（qíng）況下環境溫度相差5℃，會（huì）造成（chéng）出（chū）膠量大小發生50％的變化（huà），因而對於環境溫度應加（jiā）以控製。同時環境的溫度（dù）也應該給予保證，溫度過高膠（jiāo）點易變幹，影響粘結力（lì）。

5.機台水平

機台（tái）的（de）平衡（héng）穩定性在購買回來就（jiù）知道了，一般（bān）我（wǒ）們在采購點膠機的時候就會進行多家對比，上門考察看他們的生產規模，所以購買一台點膠機穩定性非常關鍵，有些點（diǎn）膠機搖搖（yáo）晃晃，尤其是接觸式點膠機，打好水平等於調試好了一半，是後續所有調試基（jī）礎。水平沒打好會衍生（shēng）出很多（duō）點膠問題，如：點偏、多膠少膠、溢膠一係列問題。

應對不同（tóng）粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度（dù），另外，選擇鍍層針頭更不容易出（chū）現拉（lā）膠、爬膠。作為一個資（zī）深（shēn）的點膠技術員，應該學會多觀察多思考，先（xiān）調好閥再設置程序，那麽你調試出來的點膠機就會更好！關（guān）注人人天天日日夜夜狠狠干了解更多前沿新款（kuǎn）點膠（jiāo）設備！要成為真正的點膠技術員中的高手（shǒu）就是這麽簡單。