自動焊錫機烙鐵頭如何保養

1、第一次加熱 

溫度不要太高(不要超過300℃)，用錫（xī）覆在烙（lào）鐵頭上，然後用清潔海綿擦拭幹淨，以便去除包在上麵的氧化物，最後（hòu）把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用（yòng）。目的是防止其（qí）在高溫下被氧化。

2、進行焊（hàn）接（jiē）工（gōng）作（zuò）前

先把清潔海綿濕水，再擠幹多（duō）餘水份。這樣才可（kě）以使焊頭得到（dào）最好的清潔效（xiào）果。如果使用非濕（shī）潤的清潔（jié）海綿，會使烙鐵頭受損而導致不上錫。 或是用柔軟的專用電動（dòng）清（qīng）潔刷進（jìn）行（háng）養護物（wù）的清除。

3、選擇適當（dāng）的溫度

過高的溫度會（huì）減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。

在能夠工作（zuò）的情況下，盡量（liàng）使（shǐ）用低溫（wēn）焊接，高（gāo）溫會使烙鐵（tiě）頭加速氧化（huà）。

烙鐵頭壽命。如果（guǒ）烙（lào）鐵頭溫度超過470°C，它的氧化（huà）速度是380°C的兩倍。

一般建議使用溫度350~380度（dù）。1.2mm以下小焊點350~360度，1.2mm以上大（dà）焊（hàn）點380~420度（dù）。這個問題點，自動焊錫機配套的溫控自身的熱（rè）能補償能（néng）力一定要好，不然治標不治本。

4、勿施壓過大

在焊接時，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。隻要烙鐵頭能充份接觸焊（hàn）點，熱量就可（kě）以傳遞。 

5、經常（cháng）保持烙鐵頭上錫

這（zhè）可以（yǐ）減低（dī）烙（lào）鐵（tiě）頭的氧化機會，使烙鐵頭更（gèng）耐用。使用後，應待烙鐵頭溫（wēn）度稍為降低後才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的（de）防氧（yǎng）化效果。 切記（jì）不要空燒。一（yī）定要確保烙鐵頭上錫麵有錫做保護。

6、保持烙鐵頭清潔 

如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就（jiù）可能會不上錫（xī），此（cǐ）時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清潔海綿清潔（jié）烙鐵頭，然後再上錫。不（bú）斷重複動（dòng）作，直到把氧化物清理為止。 這一（yī）點要養成好習慣。保養最（zuì）重要！

7、選用腐（fǔ）蝕性低的助焊劑 

前（qián）麵提到助焊成（chéng）份的問題， 腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭（tóu），所以應選用低腐蝕（shí）性的助焊劑。 

8、焊接結束後 

如不使用，應關閉電源，將烙（lào）鐵頭在（zài）清（qīng）潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙（lào）鐵頭在清潔海綿上（shàng）擦拭（shì）幹淨，然後上一層新錫。

9、選擇合適的烙鐵頭

再次提到選擇正確的烙鐵頭尺寸和（hé）形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更（gèng）有效（xiào）率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會（huì）影（yǐng）響焊鐵不能（néng）發揮最高效率，焊接質量也會因此而減低。