現在好多行（háng）業都離不開焊錫機的存在，特別是在3c行（háng）業中運用廣泛（fàn）。自動焊錫機冶具會出現哪些問題呢？

1、自動焊錫機底座（zuò）自身定位誤差以往（wǎng）采（cǎi）用兩個定位治具是（shì）放不（bú）下去的（de），如果強製性操作，一來一回，會在過程中導致Y軸移（yí）動產生誤差;如今采用一個定位（wèi）銷，盡管問題解決了，不過新問題又出現了，目前采用一個定位銷定位，因（yīn）此定位不夠準確，導致在每次往底盤（pán）上放置治具（jù）時，都會產生放置誤差。

2、治具定位FPCB誤差

冶具的設計本（běn）身（shēn）就有一（yī）定的誤差，容易（yì）導致安裝（zhuāng）的FPCB在治（zhì）具內運動有小範圍的移動甚至抖動，這會（huì）對焊接定位造成嚴重的影響。

3、安（ān）裝（zhuāng）誤差自動焊錫機

由於電芯與FPCB需要人為安裝到（dào）治具中，因（yīn）此安裝的FPCB是否在一個水平麵上，鎳（niè）片是否完全垂直插（chā）入焊（hàn）盤孔中，以及安裝（zhuāng）好（hǎo）壞的程度，都是大的與（yǔ）焊接點的好壞有著直接聯係（xì）。

4、治具間的組合（hé）公差

這是目前影響焊接質量的大問題，由於在製造治具時受到機器精度，人為技術方麵的（de）影響，每個治（zhì）具的尺寸都不能完全一致，這就存在治（zhì）具的組合公差，因此同一個治具放置在不同通道時就會（huì）產生誤差，事實（shí）證明這是影響焊接（jiē）質量為嚴重的誤差之一。

5、後期維護艱難

由於需要較高的（de）焊接精度，在（zài）所有的（de）誤差消（xiāo）失後，在治具的使用過（guò）程中會產生新的焊接誤差，比如人為裝（zhuāng）入誤差，鎳片在焊盤孔中的傾斜（xié）誤差，以及在使用過程中治（zhì）具的磨損，維修擦洗打磨產生的新誤差（chà）。

6、焊接不能有太大的誤差原因

由於電芯的焊盤寬（kuān）度較小，且焊盤中間有（yǒu）供電芯組鎳片穿過的小孔，在焊接時鎳（niè）片穿過小孔伸出有數毫米，因此在焊接時（shí）應當將焊頭放在焊盤的合適位置，假（jiǎ）設焊頭（tóu）太遠（yuǎn），錫無法（fǎ）漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一麵，假設（shè）焊頭太近，重則將（jiāng）鎳（niè）片（piàn）從小孔中壓下去，輕則盡（jìn）管另一麵被焊錫覆蓋，但鎳片的這一麵焊盤（pán）卻被焊頭壓到，以至於當焊頭抬起時此麵依然沒有被焊錫覆蓋，導致裸銅。假設沒有（yǒu）伸出鎳片的話，焊錫頭隻要放到（dào）焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠，錫就能夠順（shùn）利的（de）漫（màn）過整個焊盤。所以焊錫焊盤點的特殊性（xìng）決（jué）定了我們定位的精度性。

7、焊頭的錫量滯留誤差

介於在焊（hàn）接時，既要焊接大點，又（yòu）要焊接小點。事實證明焊接大（dà）點（diǎn）時（shí）與焊接小點（diǎn）時焊頭的錫所滯留（liú）量是不同的