SMT點膠工藝分析
發表時間:2020-06-08
引線元件通孔插裝(tht)與表麵貼(tiē)裝(smt)共存的貼插混(hún)裝工藝,是當前電子產品生產中采用最普遍的一種組裝方式。在整個生產工藝流程中,我們可(kě)以看到,印(yìn)刷(shuā)電路板(pcb)其中一麵元件從開始進(jìn)行點膠固化後,到了最後才能進行波峰焊焊接,這期間間(jiān)隔時間較長,而且進行其他工藝較多,元件的固化就顯得尤為重要,因而對於點膠工藝的研究分析有著重要意(yì)義。
1 膠水及其技術(shù)要求
smt中使用(yòng)的膠水主(zhǔ)要用(yòng)於片式元件、sot、soic等表麵安裝器件的波(bō)峰焊過程。用膠水把表麵安裝元器(qì)件固定(dìng)在pcb上的目的是要避免高溫的波
峰衝擊作用下可能引起元器件的脫落或移位。一般生產中采用(yòng)環氧樹脂熱固化類膠水,而不采用丙稀酸膠水(需紫外線照射固化)。
smt工作對貼(tiē)片膠(jiāo)水(shuǐ)的要求(qiú):
膠水應具有良機的觸變(biàn)特性;
2.不拉絲(sī);
3.濕強度高;
4.無氣泡;
5.膠水的固化溫度低,固(gù)化時間短;
6.具有足夠的(de)固化強度;
7.吸濕性低;
8.具有良好的返修特性;
9.無毒(dú)性;
10.顏色(sè)易識別,便於檢查膠點的質量;
11.包裝、封裝型式應方便(biàn)於設備的使用。
2 在點膠過程中工(gōng)藝(yì)控(kòng)製(zhì)起著相(xiàng)當重要(yào)的作用。
人人天天日日夜夜狠狠干在生產中發現,點膠生產(chǎn)易出現以下(xià)工藝缺(quē)陷:膠點大小(xiǎo)不合(hé)格、拉絲、膠水(shuǐ)浸染焊盤、固化強度不好易掉片等,解決這些問題應整體
研究各項技術工藝(yì)參(cān)數,從而找到解決問題的辦法(fǎ)。
2.1 點膠量的大小
根據人人天天日日夜夜狠狠干工作經驗,膠點直徑的(de)大小應為焊盤(pán)間距的一半,貼(tiē)片後膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣(yàng)就可以保證有充足的膠水來粘結元
件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,實際(jì)中應根(gēn)據生產(chǎn)情況(室溫、膠水的粘性等)選(xuǎn)擇泵的旋轉時間。
2.2 點膠壓力(背壓)
目前所用歐力克(kè)斯點膠機采(cǎi)用螺旋泵供給(gěi)點膠針頭膠管(guǎn)采取(qǔ)一個壓力來(lái)保證足夠膠水供給螺旋泵(以人人天天日日夜夜狠狠干samon為例(lì))。背壓壓力太大易
造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷(duàn)續現象,漏點,從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、歐(ōu)力克斯工作環境溫度來選擇壓力。環
境溫度高則(zé)會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。
2.3 針(zhēn)頭大小
在人人天天日日夜夜狠狠干工作實(shí)際中,針頭(tóu)內徑大(dà)小(xiǎo)應為點膠(jiāo)膠點直徑的1/2,點膠(jiāo)過程中,應根據pcb上焊盤(pán)大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大
小相差不大,可以選取同一種針(zhēn)頭,但是對於相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣(yàng)既可以保證膠點質量,又可以(yǐ)提高(gāo)人人天天日日夜夜狠狠干生產效率。
2.4 針頭與pcb板間的距離
不同的點膠機采用不同的(de)針頭,有些針頭有(yǒu)一定的止動度(如cam/a lot 5000)。每次人人天天日日夜夜狠狠干工作開始(shǐ)應做針頭與pcb距離的校(xiào)準,即z軸高(gāo)
度校準。
2.5 膠水溫度
一般環氧樹脂膠水應保存在00c-50c的冰箱中,使用時應提前1/2小時拿(ná)出,使膠水充分與人人天天日日夜夜狠狠干工作溫度相(xiàng)符合(hé)。膠水的使(shǐ)用溫(wēn)度應為230c-
-250c;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響(xiǎng)很大,溫度過低則會膠點變(biàn)小,出(chū)現拉絲現象。環境溫度相差50c,會造成50%點膠量變化。因而對於環境
溫度(dù)應加以控製(zhì)。同時環境的溫度也應該給予保(bǎo)證,濕度(dù)小膠點易變幹,影響粘結力。
2.6 膠水的粘度
膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質量。粘(zhān)度大,則膠點會變小,甚至拉(lā)絲;粘度小,膠點會變大(dà),進而可能滲染焊(hàn)盤。點膠過程中,應對不同粘度的膠
水,選取合理的背壓和點膠速度。
2.7 固化溫度曲(qǔ)線
對於膠水的固化,一般人人天天日日夜夜狠狠干(sī)生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化後有足夠強度。
2.8 氣泡
膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處(chù)的空氣(qì),防止出現空打現象。
對於(yú)以上(shàng)各參數的(de)調整,應按由點及麵的方式,任何一(yī)個參(cān)數的變(biàn)化都(dōu)會影響到其他方麵,同時缺陷的產生,可能是多(duō)個方麵所造成的,應對可能的因素(sù)逐項檢查(chá),進而排除。總之,在(zài)人人天天日日夜夜狠狠干生產中應該按照實際情(qíng)況來調整各參數,既要保證人人天天日日夜夜狠狠干生產質量,又能提高人人天天日日夜夜狠狠干生產(chǎn)效率。
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