水晶滴膠機也叫水晶灌膠機，歐力（lì）克斯OL-990AB滴膠機廣泛（fàn）應用於LED燈具、LED驅動電源、防（fáng）水電源、模組、互感器、繼電器、充電（diàn）

器、安（ān）定器、蜂（fēng）鳥器、離合器、太陽能接線盒、通訊器分線盒、蓄電池中蓋、電子電器產品、水晶工藝品的灌（guàn）膠，變壓器的灌膠封裝、離子（zǐ）發生

器的灌封等。水晶膠高透明耐黃變的優（yōu）勢被廣泛應（yīng）用於包裝標識標牌行（háng）業，如滴膠標牌銘牌等。

    人人天天日日夜夜狠狠干（sī）OL-990AB滴膠機如下圖：

　　下（xià）麵主要針對滴膠標牌工藝流程進行詳細講解。

　　一、水晶標牌一（yī）般使用環氧水晶膠或者PU水晶膠原材料滴膠的：

　　需要的（de）設備和易耗品（pǐn）：

　　1、數顯電子秤，真空脫泡機;

　　2、滴膠平（píng）台;

　　3、用於攪拌膠水的塑料（liào）杯，攪拌棒，塑料滴（dī）膠壺，雙（shuāng）麵膠帶。

　　清洗劑：無水乙醇。

　　條件允許下，可以添加以下設備：烘烤箱，自動點（diǎn）膠機等。

　　二、手工操作工藝如下：

　　1、準備底材，如：PVC、塑料商標、金（jīn）屬證章放入（rù）烘（hōng）箱中加溫到（dào）60度預熱處理（lǐ），目的去除表麵的濕氣。

　　2、水平放置底材（cái）。將去濕後的（de）底材平放在水（shuǐ）平一致的操作（zuò）台板上等待滴注。

　　3、根據（jù）用量，取一（yī）隻清潔幹（gàn）淨的燒杯，準確計量，將卓（zhuó）麗水晶膠AB組（zǔ）份（fèn），按3：1重量（liàng）比例混合攪拌均（jun1）勻(一（yī）定要混合均勻，否則會（huì）出現表麵粘手和與底材脫層的現象，各廠家（jiā）的產品都一樣要（yào）做到這一點。)

　　4、然後將配好（hǎo）的混合料置入真空幹燥箱中，開啟真空泵，在真空狀態下脫除混合料（liào）中的氣泡。

　　5、取清潔幹（gàn）淨的在（zài）針管，將（jiāng）消泡後的（de）水晶膠吸（xī）入針管內，然後計（jì）量並均勻地滴（dī）注在預先準備好的底材(即：標牌、商標等)之表麵，一般水晶膠（jiāo）層厚度2mm，讓其自然流平即可(注：以上過程控製在30分鍾之（zhī）內，以免膠液粘度增加，導致不能操作)。

　　6、底（dǐ）材在滴注水晶膠後3-5分（fèn）鍾（zhōng），觀察膠麵有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡（dù）即可。

　　7、澆注好（hǎo）的標牌，在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化，成為表麵不沾手的（de）水晶標牌（pái）。

　　8、如遇不幹膠、商（shāng）標等，本身（shēn）厚（hòu）度很薄，界線不明顯，澆（jiāo）注（zhù）時，容易造成水晶膠外溢，要達到2mm厚度有一定困難，所以（yǐ）製水晶膠的（de）把（bǎ）握不同（tóng）情況，控製好粘（zhān）度，在應用過程（chéng）中，可放置1-2小時（shí），以提高粘（zhān）度，適應薄型水晶膠的澆注。

　　9、製作大於2mm厚的（de）水晶膠標牌，可分二次滴塑，第（dì）一次滴塑後（hòu），固化3-5小時，再滴加一層。

　　10、滴塑（sù）後（hòu）的清洗，無論手工滴塑，還（hái）是自動化滴塑，完工（gōng）後機械、設備、容器都需清洗幹淨，因為水晶膠硬化後，不溶於任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗幹淨(建議：使用（yòng）丙酮或（huò）無水酒精)。