什（shí）麽（me）是數字製造？

數字製造（zào）是計算機係（xì）統在製造服務、供應（yīng）鏈（liàn）、產品和流程中的應用。數字（zì）製造技術將所有生產領域的係統和流程聯係起（qǐ）來，以（yǐ）創建從設計（jì）到生產再（zài）到最終產品（pǐn）服務的集成製造方法。

通過對流程進行建（jiàn）模（mó）和仿真，可以提高製（zhì）造決策的質量，同時改進流程以節省成本（běn）、縮短上市時間，並創建將數（shù）字工具與製造的物理（lǐ）執行相（xiàng）結合的聯合製造流程。

通過使用以計算機為中（zhōng）心的流程，製造商可（kě）以在製造流（liú）程中創（chuàng）建數字線程，以分析整個產品生命（mìng）周期中的數據並創建可操作的流程。數字製造（zào）係統還允許將客戶數（shù）據發送給產（chǎn）品經理，以預測需求和任何持續的維護要求，以通過以客戶需求為中心的製造來交付產品。

數字化製造的三個（gè）方麵

它可（kě）以分（fèn）為三個主要領域：產品（pǐn）生命（mìng）周（zhōu）期、智能工（gōng）廠（chǎng）和價值鏈管理。

其中每一項都與製造執行的不同（tóng）方麵相關，從設計和產品創（chuàng）新到生產線的改（gǎi）進和資源優化，以（yǐ）獲得更好的產品和客戶滿意度。

產品生命周期從工程設計開始，然後包括采購、生（shēng）產和服務壽命。每個步驟都使（shǐ）用數字（zì）數據來允許在製造過程中修改設計規範（fàn）。

智（zhì）能工廠涉及使用智能機器、傳（chuán）感器（qì）和工具（jù）來提供有關流程和製造技術的（de）實時（shí）反饋。通過結合運營（yíng）技術和信（xìn）息技術，這種數字化轉型可以提高工廠（chǎng）流程、控製和優化的可見性，從（cóng）而提高（gāo）績效。

價值鏈管理的重點是減少資源，以（yǐ）創建（jiàn）減少庫存的（de）最佳流程（chéng），同（tóng）時保持產品質量和客戶滿意度。

數字化製造有哪些優勢？

統一不同（tóng）部門的製（zhì）造流程有很多好處，同時通過創建自動數據交換來減少錯誤的可能性（xìng）。

效率的提高是通過聯合製造過程實現的，該過程消除了由於丟失或誤解數據而導致（zhì）的錯誤，這在紙質過程中很常見。

隨（suí）著價值鏈各個層麵的周轉更快，數字化製（zhì）造降（jiàng）低（dī）了成本（běn），同時允許實時實施設計變更並降低維護成（chéng）本。

數字技術（shù）提供的實時製造可見（jiàn）性（xìng）為關鍵決策提供了更好的洞察力，並加快了創新步伐。

此外，它還允許虛擬創建整個製造過（guò）程，以便設計人（rén）員可以在將時間和（hé）金錢投入到物理實施之前測試該過程。

基於雲的製造可用於此建模，從多個來源（yuán）獲取（qǔ）開放訪問信息（xī）以開發可重新配置的生產（chǎn）線，從（cóng）而提高效率（lǜ）。

設計

除了流程優化之外，數字化製造還為（wéi）設計帶來了許多優勢。這些設計優（yōu）勢始於（yú）使用（yòng） 3D 建模軟件設計工具和機械以及工廠車間布局和生產流程。

通過（guò）對製造過程的模擬（nǐ），甚至可以在生產開始（shǐ）之前找到以低成本和快速方式（shì）改（gǎi）進過程的方法。

即（jí）使製造已經開始，也可以監控係（xì）統以評估生（shēng）產中的（de）任何偏差或問題，以便快速解決（jué）它們。

除了優化流程外，數字技術還可用於快速更改產品設計（jì），同（tóng）時評估其適用性。這（zhè）個過（guò）程可以通過基於雲的設計來實現。

工（gōng）業用途

數字製造在航空航天和（hé）國防等行業迅速普及。這允許（xǔ）通（tōng）過雲計算整（zhěng）合供應網絡，使供應商能夠有效協作。

數字製造技術還可以完美（měi）地融入（rù）自動化流程，例如增材製造、層壓物體製（zhì）造以及 CNC 切割、銑削和車床加（jiā）工。

數字製造的（de）未（wèi）來是什麽？

隨著生產（chǎn）過程（chéng）中信息的使用變得越（yuè）來（lái）越自（zì）動化，數字製造看起來將在未來繼續發展。

通過（guò）能夠相（xiàng）互交互的係（xì）統，工業 4.0的發展（zhǎn）看起來將繼續聯合生產的趨勢，以增加競爭並改進（jìn）和簡（jiǎn）化流程。