在使（shǐ）用自動焊錫機的過程中，難（nán）免會（huì）在自動焊錫機的羅鐵頭上產生一層（céng）氧化層。 氧化物一定要及（jí）時清理（lǐ）幹淨，否則羅鐵頭無法（fǎ）上錫，影（yǐng）響後（hòu）續的焊接工作。下麵人人天天日日夜夜狠狠干實業的技術人（rén）員將教你如何清（qīng）洗自動（dòng）焊錫機烙鐵頭上的（de）氧化物。  

         1、自動焊錫機烙鐵頭焊接工作完成後：先將溫度（dù）調到250℃左右，清洗幹淨後加一層新（xīn）錫保護（hù）。 如果使用非（fēi）溫控烙鐵，先切斷電源，讓烙鐵頭溫度稍微下降後再上錫。  

         2、自動焊（hàn）錫（xī）機烙鐵頭清洗注意事項：盡量采用低溫（wēn）焊接。 高溫會加速烙鐵頭氧化，降低烙鐵頭壽命。 當烙鐵頭溫度超過470°C時，其氧化速度約為380°C的兩倍。 使用自動焊錫機焊接烙鐵頭時，不要施加太大（dà）的壓力，否則烙鐵（tiě）頭會損壞和變形。  

         3. 隻要烙鐵頭（tóu）能充分接觸焊點，就（jiù）可以傳遞熱（rè）量。 此外，選擇合適的烙鐵頭也有助於（yú）良好（hǎo）的傳熱。 需要保持烙鐵頭不斷鍍錫，這樣可以降低烙鐵頭氧化的概率，使（shǐ）烙鐵頭（tóu）更耐用。 焊錫用完後，應等烙鐵頭溫度（dù）稍微降低後再加入新錫，使鍍錫層有較好的抗氧化作用。  

         4. 及時清理氧（yǎng）化（huà）物。 如果烙鐵頭上有黑色氧化物，則烙鐵頭不能鍍錫，必須立即清除氧化（huà）物。 清潔時，將烙（lào）鐵頭（tóu）溫度調到最低，然（rán）後用清潔（jié）海綿（mián）清潔，並使用低活性助焊劑。 高活性或腐蝕（shí）性助焊劑加熱後會加速烙鐵頭的腐蝕，因此應選擇腐蝕。 低性能（néng）通量。 注意不要使（shǐ）用砂（shā）紙或硬物清（qīng）潔（jié）烙鐵頭。 當烙鐵頭不需要（yào）使用烙鐵時，應小（xiǎo）心地將其（qí）從焊接機器人上取下，並將烙鐵放置在正確的烙鐵架上，以免與烙鐵（tiě）頭發生（shēng）碰撞。 損害。  

        人人天天日日夜夜狠狠干提示：對於（yú）烙鐵頭，選擇合適的尺寸和形（xíng）狀（zhuàng）非常（cháng）重要。 如（rú）果選擇錯誤，烙鐵將無法發揮最高效率，焊接質量也會下降。  . 羅（luó）鐵尖的大小與熱容（róng）成正比。 烙鐵頭越大（dà），熱容量越大。 連（lián）續（xù）焊接時，使（shǐ）用的（de）烙鐵頭越大，溫降越小。