UV點膠過（guò）程又稱UV固化，在樹脂中加入光敏劑吸收紫外線固化設備中高強度（dù）紫外光後，產生活性自由基（jī）或離子基，從而發生一係列化學反應，使樹脂固化。在UV膠點膠機經常會出現以下兩大問題：

      1.     膠點大小不匹配

      2.     出現拉絲、膠水浸染焊盤

      這是造成掉片的主要原因，針對這兩點歐（ōu）力克斯建（jiàn）議：

      第一注意控製膠（jiāo）量的大小。根據工作經驗，為保證有充足（zú）的膠水來粘結元（yuán）件又避免過多膠水浸染焊盤，膠點直徑的大小應為焊盤（pán）間距的一半，貼（tiē）片後膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。點膠量多少由（yóu）螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋（xuán）轉時（shí）間。

      第二膠壓及環境溫度（dù）的控製。壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力（lì）太小（xiǎo）則會（huì）出現點（diǎn）膠斷續、漏點等現象（xiàng），從而造成缺陷。客戶應（yīng）根據同膠水的品（pǐn）質、工作環境溫度（dù）來選擇壓力。環（huán）境溫度對膠水的粘度（dù）影響很（hěn）大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差5℃，會造成50％點膠量變化。因（yīn）而對於環境溫度應加以控製。同時環境的（de）溫（wēn）度也應該給予保證，濕度小膠點易變幹，影響粘結力。

      第三控製膠水溫度。一般來說，相比於環境溫度的控製，膠水溫度則容（róng）易被人忽略，但是實際上這兩個是一樣重要的。環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中，在使用前應提前半個小時從冰箱拿（ná）出來，使膠水充分與工作溫度相符合，膠水的使（shǐ）用溫度（dù）一般為23℃--25℃。

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