環氧樹脂膠有按照配比（bǐ）混合的粘接膠，這種膠水根據配比調（diào）整後就是AB膠，粘接後適當對（duì）環氧（yǎng）樹脂膠加熱後能夠加快固化速度以（yǐ）及固（gù）化程（chéng）度，主要是現在配比調整後的環（huán）氧樹脂膠幹固速度比較慢，快的僅需幾分鍾就能達到初步固化，而慢的甚至要幾個小（xiǎo）時才會初步（bù）固化，慢幹型膠水的可操作時間會比較長，可以依（yī）照實際情況進行（háng）調整，調整後需要快速幹固（gù）可以適當加熱。

　　環氧樹脂膠是在環氧樹脂的（de）基（jī）礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的（de）要求，通常環（huán）氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，並（bìng）且需要混合均勻後才能完全固化，一（yī）般環氧樹（shù）脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固（gù）化劑(硬化劑)。

　　在環氧樹脂固化劑不改變的情況下可以（yǐ）通過添加脂（zhī）類（鄰苯（běn）二甲酸二丁脂）、酮類（lèi）（丙酮）等物質使固化速度變慢；另外可以通過選擇（zé）聚酰胺固（gù）化劑，聚醚胺固化劑來（lái）使環氧樹脂膠固化速（sù）度變慢。

　　提升操作環（huán）境的溫度（dù）是一種可行的方式，這同樣屬於環氧樹脂膠加熱的一種另外（wài）方（fāng）式，隻不過可能因為溫度較（jiào）高造成操作（zuò）人員（yuán）的不適，可能（néng）會降低整體操作的（de）流暢程度（dù），另外（wài）如果是通過烘烤的方式來對（duì）環氧樹脂加（jiā）熱（rè）也有值得注意的地方，部分環氧樹脂AB膠加熱後可能會影響到正常性能，另外如果適合烘烤加熱也需要特別注意，因為不同的環氧樹脂AB膠（jiāo）能夠承受的溫度以及烘（hōng）烤時間各不相（xiàng）同（tóng），如果沒有確（què）立（lì）好正確溫度與烘烤時間的情況，可能會導致固化膠受高溫影響而變黃亦或是粘度下降。

　　在常溫中對環氧樹脂加熱能夠有效改善固（gù）化後的粘固力、耐（nài）熱性、耐水性等。

　　怎樣融化凝固了的環氧樹脂膠：

　　1）使用複雜機械物理方（fāng）式(切割/噴砂/磨刷)。物理方式雖較安全,但設備投資及處理費用成本太高。細小部件無法操作。

　　2）熱濃硫酸浸泡。缺點：高危險性，具毒性，腐蝕性，雖最簡（jiǎn）易成（chéng）本最低,但（dàn）通常在去除已硬化的（de）環氧樹脂封裝固化保護膠殼的（de）同（tóng）時,也腐（fǔ）蝕了所有（yǒu）電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件。

　　3）三氯甲烷（wán）、乙酸乙酯等有機溶劑溶（róng）解（jiě）。缺點：效果差（chà），時間（jiān）長。是無可奈何之舉。

　　4）最好是使用（yòng）專業的環氧樹脂（zhī）溶解液。