在光通信領域，光模塊的焊接封裝一直是行業痛點，激光焊錫作為焊錫方法之一，是近十年來發展迅（xùn）速的焊錫方法之一，也是光通信行業應（yīng）用蕞為廣泛的（de）激光技術之一。與傳統焊錫方法不同，激光焊（hàn）錫是利用高能激光脈（mò）衝對微小區域的材料進行（háng）局部加熱，激光輻射的（de）能量通過熱傳導擴散到材料中，熔化（huà）材料形成特定的熔池。

　　由於激光焊錫的高功率密度和快速能量釋放，其加（jiā）工效率遠遠優於傳統方法。同時，由於激光聚焦後（hòu）光斑小，可以使兩種材料在焊錫過程中的附著力更好，不會造成材（cái）料表麵的損傷和變形，因此焊（hàn）錫後不需要對（duì）焊縫進行後處理。同時，激光焊錫由目前的（de）計算機軟件控製，不僅可（kě）以實現（xiàn）焊（hàn）錫（xī）的精確控製。同時可以配置自動化設施和機器（qì）人，實現數字（zì）化、智能化製（zhì）造。

　　為什麽光電子（zǐ）行業光模塊激光焊接選擇激光自動焊錫機

　　一、傳統焊錫的（de）產量不穩定（dìng）且波動很大。

　　傳統焊錫的產量不穩定且波動很大。產（chǎn）品質量約93％，有許多不穩定因素。錫絲浪（làng）費很多，而且烙鐵頭的（de）損耗很大。每個（gè）人都操作一個焊（hàn）台，並且需要（yào）熟練（liàn）的焊接人員（yuán）努力工作，並且人員不穩（wěn）定。激光自動焊錫機的選擇輸（shū）出穩定，產品合格率大於98％。耗材不會浪費錫線，並且烙鐵頭會自動（dòng）受到保護。資金投資一（yī）次，受益多年（nián）。每個人可以操作35個設備，而無需（xū）焊（hàn）接（jiē）經驗。勞動強度小，人員（yuán）穩定（dìng）。因此，激光自動焊錫機（jī）已成為當前焊接行業企（qǐ）業的蕞愛。

　　二、激（jī）光自動（dòng）焊錫機可以為光電企業減少成本。

　　激（jī）光自動焊接機的亮點是它可以代（dài）替手工作業，並且可以長期有效地執行標準化作業。如果（guǒ）僅（jǐn）將激光自動焊接機與手動（dòng）焊接過程進行比較，激光自動焊接機要擊敗手動焊接仍然是困難的！由於（yú）激光自（zì）動焊接機是（shì）基於成（chéng）功的手動（dòng）焊接經驗而設計（jì）的，因此該機器會不斷重複進行手工作業，不但極大地節省了人力，提高了工廠自動化及產能，還極大地降低了生產成本，為客戶贏得市場競爭力。

　　深圳歐力克（kè）斯自（zì）動化一（yī）直致力於研發（fā）生產高性價比的光（guāng）模塊激光焊錫機，高精度的焊接設備，焊（hàn）接精度精細至0.1mm，可滿（mǎn）足焊盤（pán）間距小至0.12mm，焊接良率高達（dá）99%以上，專為光模塊等光電子行業的（de）自（zì）動化精密加工製造。目前，已獲（huò）得大（dà）僵、比亞迪汽車、TCL、埃爾法（fǎ）等客戶（hù）認可。我們能（néng）用最新最前沿的技術（shù）為您提供解（jiě）決方案。