我們在使用自動焊錫機（jī）的過程中，難免（miǎn）會在自動焊（hàn）錫機（jī）的（de）羅鐵頭上產生一層氧化層。氧（yǎng）化物（wù）一定要及（jí）時（shí）清理幹淨，否則烙鐵頭無法（fǎ）上錫，影響（xiǎng）後續的焊接（jiē）工作。下麵人人天天日日夜夜狠狠干技術人員教你如何清洗自動焊錫機烙鐵頭上的氧化物。

1、自動焊錫機烙鐵頭焊接工作完成（chéng）後：先將溫度調到250℃左右，並在清洗（xǐ）後添加一個（gè）。新錫層保護。如果使用非溫控烙鐵，先切斷電源，讓烙（lào）鐵頭溫度稍微下降後再上錫。

2、自（zì）動焊錫機烙鐵頭清洗注意事項：盡量采用（yòng）低（dī）溫焊接。高溫會加（jiā）速烙鐵頭氧化，降低烙鐵頭壽命。當烙鐵頭溫度超過470°C時，其氧化速度約為380°C的兩倍。使用自動焊錫機（jī）焊接烙鐵頭時，不要施加太大的壓力，否則烙鐵頭會損壞和變形。

3、隻要烙鐵頭能充分接觸焊點，就可以傳遞熱量（liàng）。此外（wài），選擇合適（shì）的烙鐵頭也有助於（yú）良好的傳熱。需要保持烙鐵頭不斷鍍錫，這樣可（kě）以降低（dī）烙（lào）鐵頭氧化的概率，使烙鐵頭更（gèng）耐用。焊錫用完後，應等烙（lào）鐵頭溫度稍微降低後再加入新錫，使鍍錫層（céng）有較好的抗氧化作用。

4、及時清理氧（yǎng）化（huà）物。如（rú）果烙鐵頭上（shàng）有黑色（sè）氧化物，則烙鐵頭不能鍍錫（xī），必（bì）須立即（jí）清除氧（yǎng）化物。清潔時（shí），將烙鐵頭溫度調到（dào）最低，然後用清潔海綿（mián）清潔，並使用（yòng）低活性助焊劑。高活性或腐蝕性助焊劑加（jiā）熱後（hòu）會加速烙鐵（tiě）頭的腐蝕，因（yīn）此應選（xuǎn）擇腐（fǔ）蝕（shí）。低性能通量。注意不要使用砂紙或（huò）硬物清潔烙鐵（tiě）頭。當烙鐵頭不需要使用烙鐵時，應小心地（dì）將（jiāng）其從（cóng）焊接機器（qì）人上取下，並將烙鐵放置在正確的烙鐵架（jià）上，以（yǐ）免與烙鐵頭發生碰撞。損害。

人人天天日日夜夜狠狠干溫馨提示：對於烙鐵頭，選擇合適的尺寸和形狀非（fēi）常重要。如果選（xuǎn）擇錯誤，烙鐵將無法達到最高效率，焊接質量也會（huì）受到影響（xiǎng）。減少。羅鐵尖的大小與（yǔ）熱容成正比。烙鐵頭越大，熱容量越大。連續焊接時，使用的烙鐵頭越大，溫降越小（xiǎo）。