近年來，市場需求推進著技術的發展（zhǎn），直接激（jī）光快速成型技術(LDS)方案日益成熟並風靡（mí）全球。該方案是（shì）當今的主要發（fā）展方（fāng）向，它以各（gè）項指標最優的效果成為後期終極（jí）發展方向。但是隨之而來的LDS的橋接加工，由於塑料基板的不耐溫不耐壓等特（tè）性，傳（chuán）統的焊接方式已經越來越（yuè）不能（néng）適應LDS的精密發展需求，隨之而來（lái）的一種高端（duān）精密可（kě）精準控溫的焊接（jiē）方式，激光錫焊技術呼之而出（chū）。

  閉環激（jī）光焊錫機的優點 

采用閉環（huán）控製係統是為（wéi）了（le）監測和控製焊錫的質量，先進的激（jī）光焊錫設備配備有實時溫度檢（jiǎn）測（cè）單元，將焊點的溫度通過紅外傳感器實時檢（jiǎn）測出來，模數（shù）轉（zhuǎn）換送入控製計（jì）算機，通過溫度的變化情況監測焊點的形成過程，或實時改變激光功率控製焊點的形成和質量。溫度上升過快時，可（kě）立（lì）即（jí）切斷激光輸出，保證不燒毀器件的引線。圖（tú）像監視器可以觀察激光與引線的為位置情況以及焊接的過程（chéng），可對焊錫過程錄像或拍（pāi）照。激光器的輸出功率由控製計算機設定並可程序控製，保證加熱能量的精確（què）性。

目前，國內大部分激光焊錫（xī）模組可以實現溫度閉環控製，測（cè）溫單元可以在每秒（miǎo）最多檢（jiǎn）查 1000次事實溫度，係統（tǒng）可以根據實測溫度的變化來實時改變激光功率，每秒可以最多反應200次。但對（duì）應高精密（mì）、高要求的產（chǎn）品焊（hàn）錫建議采用測溫單（dān）元采集頻率大於8000次/s、反應速度大於5000次/s的（de）高端激光焊錫模（mó）組設備來確保焊錫的可靠性。