自動（dòng）點膠機的出現帶動了電子、數（shù）碼、醫療行業的快速發（fā）展，加速了（le）科技時代的進步，而噴射點膠機的出現使這些行業的點膠工藝更加精準、精致（zhì），實現了精細元件的點膠工藝。噴射點膠機的出（chū）現固然是好處諸多，但也有不可抗的因素存在。不過（guò）說到點膠機的不足，相關廠家當然也會采取相（xiàng）關的（de）措施（shī）去化解這些小缺陷。通過下麵的介紹（shào），來了解（jiě）一下（xià）點膠機工藝的不足和解（jiě）決方法。 

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        關於（yú）點膠（jiāo）機工藝的不足和解決方法分別有三點（diǎn）。

第一、噴射點膠機針頭距離校準（zhǔn）。根據產品點膠量大小選擇相應的噴射點膠針頭，噴射點膠機工作之前須先校準噴射（shè）針頭與工作麵距離，即Z軸高度（dù）校準（zhǔn）。這個需要技術員提前調（diào）試好，才能做到事半功倍（bèi）。

第二、噴射閥膠（jiāo）水的粘度的影響。噴射點膠機適合流體噴射（shè），而流體膠水的粘度高低也（yě）會（huì）影響到點膠的質量。流（liú）體膠（jiāo）水（shuǐ）粘度大，膠點（diǎn）則小，也會出現拉絲的情況；流體粘度小，則膠點（diǎn）大，會出現膠水/油墨滲染產品的情況。根據流體膠水選擇相（xiàng）應的（de）噴射閥也是非常重要的。

第三、流體固化曲線對（duì）噴射點膠機的影響。對於（yú）流體（tǐ）膠水有過深刻的（de）研究，大部分流體膠水都有固化時間和固（gù）化溫度曲線，噴射點膠機應根據（jù）流體固化時間調節點膠速度，使膠水（shuǐ）固化（huà）後有足夠（gòu）強度。

盡管，噴射點膠機在噴閥和流（liú）體上（shàng）有些要求，但這（zhè）並不影響噴射點（diǎn）膠機在點膠機市場的地（dì）位，畢竟噴射式點膠機的噴（pēn）塗方式和工藝得到各（gè）行業的認可，且非接觸噴塗的工藝和精度也比（bǐ）常規點膠機高。噴射點膠機配備進口高（gāo）精度噴射閥，精工噴射閥，有效提（tí）高點膠噴塗生產效率。