一，熱熔（róng）膠桶清洗（xǐ）步驟

　　1.將膠箱溫度設定為150-160℃（適當根（gēn）據熱熔膠的融化（huà）的設置），卸載膠泵的壓（yā）力，拆卸膠管和膠槍（qiāng），排空熱熔膠點（diǎn）膠機（jī）膠箱中的殘膠，將膠箱中的殘（cán）膠（jiāo）排空，並取出膠箱（xiāng）中的過濾網和排（pái）膠口附近的過濾器。如果膠機（jī）是剛開始升溫，則（zé）可以直接將未完（wán）全熔化（huà）的殘膠從膠箱（xiāng）中全部（bù）移除。（注意帶防高溫（wēn）手套操作）

　　2.用熱熔膠的專用清洗劑（jì）浸泡並清洗膠（jiāo）箱放入約1/2膠箱容量的熱熔膠清洗劑R溶劑，膠箱溫度設定為130℃，將膠箱的過濾器（qì）、過濾網（wǎng）和（hé）噴嘴也放（fàng）入清洗劑中，浸泡約30分（fèn）鍾，然後用棉布擦洗膠箱四壁及（jí）底部（bù），去除加（jiā）熱箱體的壁上附著的炭化物，再從膠箱排膠口排空清洗劑。必要時再（zài）放入約1/3膠箱容量的R溶劑，重（chóng）複上述操作。然後（hòu）用軟布將膠（jiāo）箱中的炭化物或雜質完全清理幹淨。（禁止（zhǐ）用汽（qì）油，天那水清洗）

　　3.清洗噴嘴,噴頭，噴槍，轉（zhuǎn）接頭，過濾網（wǎng）用高壓（yā）氣流或手工將（jiāng）內部軟（ruǎn）化的（de）雜質去除，並（bìng）用棉布擦拭幹淨。在清洗過程中需檢查過濾網的外觀，如有破損，請更換新的過濾網。

　　4.清洗膠機（jī）後試機操作，待上述（shù）步驟完成後，連接好膠機係統（tǒng）。加入熱熔膠，按設備說明書設置設定膠箱/膠管/噴嘴的使用溫度，待熱（rè）熔膠熔融後便可開機生產。在實際生產過程（chéng）中，請（qǐng）仔細觀察（chá）噴嘴處熱熔膠（jiāo）的噴出形狀。

　　注意事項：

　　1、在（zài）清洗熱熔膠機過程中，請佩帶防護眼鏡與防熱高溫手套。

　　2、確保熱熔膠機徹底清洗幹（gàn）淨，否則殘留炭化物會進入噴嘴並再次堵塞。

　　3、實際使用溫度請嚴格（gé）遵照熱熔膠機上的的說明推薦使用溫度。

　　4、如生產線暫時停機超過2小時，請將膠槽溫度調低至130℃左右。

　　5、不同牌號的熱熔膠（jiāo）禁止混合使用。

　　6、在生產過程中，請關閉膠槽蓋並保持現場清潔。（嚴禁一切火源）

　　如（rú）何使熱熔膠點膠機長久且穩定（dìng）的使用

　　1、選擇（zé）PH值進中型的熱熔膠（jiāo）。

　　2、選擇低酸鉀值的熱熔膠（jiāo）。

　　3、選擇（zé）耐熱性佳，能持續加熱穩定性高的熱熔膠。

　　4、避免大量熱熔膠在膠桶內做反複的加熱降溫。

　　建議：

　　(1)盡量用完當天的熱熔膠量。

　　(2)請勿（wù）放過量的膠在膠桶內。

　　5、不得將熱熔膠以外的硬塊、雜物放入膠桶內。

　　二，熱熔膠點膠機器的保養

　　1，平時保養

　　1）擦拭（shì）機器各部保持機（jī）器的清潔。

　　2）停機時卸除風壓關閉（bì）輔助係統馬達開關。

　　3）勿以重物敲擊機器（qì）的任何部位。

　　4）經調整好的機器各部分表，計（jì）時開關，輔助係統的開關請勿隨意轉（zhuǎn）動以免造成工作上的困擾（rǎo）。

　　2，周保（bǎo）養（yǎng）

　　1）檢查電源（yuán）線是否固定妥當。

　　2）檢查氣壓源是否固（gù）定（dìng）妥當。

　　3）檢查進氣調壓閥的綠水清是否積水（shuǐ），若有則將其（qí）放（fàng）掉。

　　4）檢（jiǎn）查各溫度控製（zhì）器有（yǒu）否因誤動而設定不當。

　　3，月保養

　　1）將機器加熱至工作狀態，但暫勿（wù）接入風壓，26B-2G,4G機型輔助係統馬達開關（guān）暫勿打開。

　　2）拆下熱熔（róng）膠噴嘴，以隨機所附的鋼針清出出膠孔德阻塞物及察看是否有碳化物（wù）堆積並將其清除。

　　3）打（dǎ）開氣壓（yā）源及輔助係統馬達開關，在槍體出膠孔下麵置一厚紙板或其它可供（gòng）承接熱熔膠的容器，讓機器作較長時間出膠，察看滲流出的熱熔膠中有無黑色（sè）的碳化物，若有則（zé）檢查膠槽是（shì）否有碳化現象，有碳化現象，則為膠槽的設定溫度過高，應將其調至（zhì）適（shì）當溫（wēn）度，倘若膠槽無碳（tàn）化現（xiàn）象，則檢查膠管設定溫度是否過高，並將其調（diào）至適當的溫度（dù）值。

　　4）檢（jiǎn）查各溫度控製器的動作切換情形是否正（zhèng）常，確定無溫度失控的情形的發生。

　　5）完（wán）成以上動作後再將其噴嘴裝回槍體並（bìng）注意確實鎖緊。