流體控製設備分為：1、單液點膠機(也稱單組份點膠機 )；2、雙（shuāng）液點膠機。

單液點膠機原理： 

1、把膠水放至料筒內，通過氣（qì）壓為動力持續輸入料筒（tǒng）內，截止閥打即出膠，關閉即截止膠水流出，截止閥打開時 間越（yuè）長，出膠量越大，反之出膠量越小。

2、控製主要起到控製閥體的打開時間與截止時間！

雙液點膠（jiāo）機（jī）原理：

1、將AB膠水（雙組份膠水）分別裝到AB兩個料桶之中（zhōng），通過（guò）桶下麵的泵體來控製（zhì）膠量的大小，達到（dào）一定的配比。泵體 可根據用戶要求來選擇：齒輪泵，螺杆   泵、柱塞泵（bèng）等（děng），因各行業的膠水性（xìng）質不一樣（有粘（zhān）稠不一樣的，有膠（jiāo）水帶填 充物、膠水比例等），需要（yào）根據膠水來決定用那種計量泵會比較合適。

2、計量泵將雙組份（fèn）膠水同時輸送到（dào）混合頭進行混合（hé），混合頭部位采用動（dòng）態（tài）攪拌電機帶動混合管內部攪拌葉高（gāo）速旋轉把（bǎ）膠水自動混合均勻（攪拌電機每分鍾轉速可達3000轉）。

3、在操作完成後需要（yào）立即清（qīng）洗混合部位，機器采用自動清洗功能自動清洗，清洗（xǐ）原理采用氣壓方式輸入至清洗（xǐ）桶把清洗液壓至混合管部（bù）位，在配合動態攪（jiǎo）拌  裝置高速旋轉把殘留膠水排（pái）出並衝洗幹淨。

  4、為了能夠在不同（tóng）的環境中使（shǐ）用，在雙液灌膠機功能上增加了對外界的抗幹擾因素。主要（yào）有對儲膠桶的加熱、攪拌防沉澱、抽真空脫泡處理等，使用（yòng）灌膠更輕（qīng）  鬆，設備更智能化。除此之外，設備在上料方麵增加了自動抽料功能，利用（yòng）對儲料筒的抽真空功能，將儲料桶內達到負（fù）壓，將吸料管放入膠桶中，實現自（zì）動  抽料功能，減少了人力環節，也相應的減少了塵埃進入膠水（shuǐ）中的可能。 

 精度高（gāo）差

高→ 同步帶

低→ 軌道進行