環氧（yǎng）樹脂膠（jiāo）有按照配比混合的粘（zhān）接膠，這種膠水根據配（pèi）比（bǐ）調整後就是AB膠，粘接（jiē）後適當對環氧樹脂膠加熱後能夠加快固化（huà）速度以及固化程度，主要是現在配比（bǐ）調整後的環氧樹脂膠幹固速（sù）度比較慢，快的僅需幾（jǐ）分鍾就能達到初步固（gù）化，而慢的甚至要幾個小時才（cái）會初步固化，慢幹型膠水的可操作時間（jiān）會比較長（zhǎng），可以依照實際情況進行調整，調整後需要快速幹固可以適當加熱。

　　環氧樹脂膠是在（zài）環氧樹脂的（de）基礎上（shàng）對其特性（xìng）進行再加工或改性（xìng），使其性能參數（shù）等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要（yào）有固化劑搭配才能使用，並且需要混合均勻後才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為（wéi）A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。

　　在（zài）環氧樹脂固化劑不改變的情況下可以通（tōng）過添加脂類（鄰苯二甲酸（suān）二丁脂（zhī））、酮類（丙酮）等物質使固化速度變慢；另外可以通過選（xuǎn）擇聚酰胺固化劑，聚醚胺固化劑來使環氧樹脂（zhī）膠固化速度變（biàn）慢。

　　提升操作環境的溫度是一種可行的方式，這同樣屬（shǔ）於（yú）環氧樹脂膠加熱的一種另外（wài）方式，隻不過可能因為（wéi）溫度（dù）較高造成（chéng）操作人員的不適，可能會降低整（zhěng）體操作的流（liú）暢程度，另外如果是通過烘烤的方式來對環氧樹脂加熱也有值得（dé）注意的地方，部分環氧（yǎng）樹脂AB膠加熱後可能會（huì）影響到正常性能，另外如果（guǒ）適合烘烤加熱也（yě）需要特別注意，因為不（bú）同的環氧樹脂AB膠（jiāo）能夠承受的（de）溫度以及烘烤時間各不相同，如果沒有（yǒu）確立好正確（què）溫度與烘烤時間的（de）情況，可能會導致固化膠受（shòu）高溫影響而變黃亦或是粘度下降。

　　在常溫中對環氧樹脂加熱能夠有效（xiào）改善固化後的粘固力、耐熱性、耐水性等。

　　怎樣融化凝固了的環氧樹脂膠：

　　1）使用複雜機械物理方式（shì）(切割/噴（pēn）砂/磨刷)。物理方式（shì）雖較安全,但設備投資及處理費用成本太高。細小部件無法操（cāo）作。

　　2）熱（rè）濃硫酸浸泡。缺點：高危險性（xìng），具毒性，腐蝕性，雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保（bǎo）護膠殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件。

　　3）三氯甲烷、乙酸乙酯（zhǐ）等有機（jī）溶劑溶（róng）解。缺點：效（xiào）果差，時間長。是無可奈何之舉（jǔ）。

　　4）最好是使用專業的環氧樹脂溶（róng）解液。