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焊錫機選擇點焊拖焊壓焊的原因

類(lèi)別:行(háng)業動態 文章出處:人人天天日日夜夜狠狠干發(fā)布時間:2018-11-28 瀏覽人次: 字體變大 字體變小


深圳焊(hàn)錫機(jī)廠家人人天天日日夜夜狠狠干發現很多來訪谘詢(xún)的(de)焊錫機用戶,對於焊錫機的焊接方式都不太清(qīng)楚(chǔ)甚至混淆,也會有各種疑(yí)問,如產品用什麽焊錫解決方案可以(yǐ)達到的效率最高?有這(zhè)些疑問很正常,畢竟術業有專攻,焊錫機廠家(jiā)人人天天日日夜夜狠狠干會給用戶最專業的解答(dá)和最合適(shì)的解決(jué)方案。


一(yī)般來講,自動(dòng)焊錫(xī)機主要有點焊、拖焊、壓(yā)焊三種焊錫方式,焊錫機廠家會根據客戶的產品特性來決定焊錫方式,給(gěi)出(chū)相應的焊錫解決方案。焊錫機廠家具體是怎麽根據產(chǎn)品的特性(xìng)決定焊(hàn)錫方式,且看下文:


點焊:產品焊點不均,且對焊點飽滿度有要求,這樣的情況下會(huì)選擇點焊的焊錫方式,比如有pcb板點焊

產品選擇焊錫(xī)機點焊的方式主要是焊點分布不均勻或者焊點飽滿度(dù)要求高,還有另外一種情況產品的焊點分布均勻,但是插件需要固定(dìng),就需將其中的一個點固定好再用焊錫,這種情況使用點焊效率都非常高。總體來講,不論是(shì)電(diàn)子芯片(piàn)焊錫,還是器件焊錫,還是使用點焊的方式居(jū)多,因為很多產品(pǐn)的焊(hàn)點分布都不均,而且對(duì)鍍錫都有不一樣的要求。

  

拖焊:產品焊點分布均勻,需要固定插件,使用拖焊也是分兩種情況的

焊錫機選擇拖焊方式焊錫主要是焊點分布均勻且焊點間距(jù)大於0.1mm,此類產品需要固定插件;如果兩個(gè)焊點直接的間(jiān)距少於0.1mm,不需(xū)要固(gù)定(dìng)插件的(de),若使用拖焊會導致產品(pǐn)連錫的問題,這類產品使用波峰焊或者回爐焊速度最快。拖焊的好處就是可以節省時間,提高自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫效率。


壓焊:產(chǎn)品焊錫有拉力要求,且焊點較均勻

壓焊(hàn)主要是焊點測試要求拉力,且(qiě)焊(hàn)點分布較均勻,沒有插件的產品,可以使用壓(yā)焊(hàn),若用波峰焊或者回爐焊對於有拉力要求的產品最好是使用焊(hàn)錫機焊錫,這(zhè)樣(yàng)對於產品(pǐn)焊錫有拉力要求的(de)客戶是比較有保障的。


焊錫機選擇什麽樣的方式進行焊錫也都是有講究的,焊錫機廠家歐力(lì)克斯會負責(zé)任給客(kè)戶的(de)產品評(píng)估再(zài)給出相應的焊錫方案,滿足客戶的產品達到焊(hàn)錫高效率高質量焊錫(xī),讓每一台焊錫機都發揮最大作用,為客戶帶去最大利益。


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