自動矽膠（jiāo）點膠機在點（diǎn）膠前期需要準備與處理的工藝流程主要包括了供膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試點（diǎn）等基本幾項（xiàng）。點膠前期的（de）準（zhǔn）備工作對後期的正（zhèng）式（shì）封裝（zhuāng）起著重要的（de）輔助作用。下麵歐力（lì）克斯就（jiù）前麵所提（tí）的幾道流程來問大家做如下介紹（shào）。

前期（qī）準（zhǔn）備工作的首要流程是：將（jiāng）膠水（shuǐ）灌入膠筒之後（hòu），必須要（yào）對灌入膠水量（liàng）的多（duō）少以及粘稠度的大小對（duì）預先設（shè）定（dìng）的量進行對比，在確保無誤之後才能（néng）進行之後（hòu）的（de）點膠（jiāo）閥測試工作。點膠閥的測試主要就是指點膠（jiāo）閥的完好程度的測試。點膠（jiāo）閥是對流體大小等一係列變量進行控製的元件，點膠閥的好（hǎo）壞優劣對點膠質（zhì）量的影響尤（yóu）為重大。

點膠機設備

在點膠閥測試完（wán）成之後（hòu），接著需要進（jìn）行的工作就是在往點膠機（jī）、灌膠機設備送膠（jiāo）時，需要時刻注意膠體內是否有氣泡產生。對於已經產生氣泡的，哪個氣（qì）缸內（nèi）產生氣泡，就在哪（nǎ）個氣缸內加壓，進行氣泡的（de）排除。加壓之後如果膠水不能正常流動，很有可能是由於膠閥內部產生塞需要進行膠閥的清（qīng）理。之後（hòu）需要進行的就是（shì）點膠前準備工（gōng）作的最後一步——膠水試點；通常我們采（cǎi）用紙張來進行試點（diǎn），當膠水在試點過程中能（néng）夠正常流動，並呈現直線狀（zhuàng）流動，既可以（yǐ）進行正常的點（diǎn）膠作（zuò）業。

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