隨著SMT不斷變革，點膠技術（shù）也在不（bú）斷的發生變化，適應的（de）環境越來越廣，采用的（de）膠體種類、粘度範圍也越來越（yuè）多。點膠過程簡單講就是將（jiāng）膠（jiāo）體運送到PCB板（bǎn）固（gù）定的位置，以（yǐ）固定或保護元器件的一個過程。根（gēn）據pcb點膠機技術的特征現（xiàn）代點膠技（jì）術主要分成：接觸式點膠和非接（jiē）觸（chù）式點膠。 

    （1）接觸式點膠  

l  時（shí）間壓力型點膠，采用空（kōng）氣壓力和針管實現對（duì）膠水流體的控製，所以使用控製簡單易於實現。

    優（yōu）點：經（jīng）濟、操作（zuò）方（fāng）便，適（shì）用性好，方便（biàn）清洗。

    缺點：由於壓縮空氣時產生的熱能（néng）會改變膠體的粘（zhān）度和大小；隨著針筒內的膠量的改變，點（diǎn）出（chū）的膠量也會跟（gēn）著變化，響應速度越來越慢。 

l  活塞泵點膠，類（lèi）似活塞一氣缸的機構柬點膠（jiāo）。

    優點；點（diǎn）出膠屋一致性較好，對膠（jiāo）體粘度、溫度、和壓力不敏感。

    缺點：利用機械運動來點（diǎn）膠，速度不快；點膠量（liàng）太小不好調節。    

l  螺杆計量泵點膠，用恒定的氣壓使腔體流入螺紋空隙，電機帶（dài）動螺杆使膠水從針頭流出。

優點：控製簡單（dān），適用的膠（jiāo）體較廣，控製靈活且精確（què）度比時（shí）問壓力型高（gāo），有（yǒu）較高（gāo）的一致性。

缺點：這種技術對膠體（tǐ）粘度刪（shān）樣比較敏感，螺紋反複旋轉（zhuǎn）會降低粘（zhān）度，點膠量會受到波（bō）麵高度、膠體粘度、溫度等影響。

    （2）非接觸式點膠      

l  噴射式點膠。膠體被注射器內的恒壓擠到噴（pēn）嘴和活塞之間的（de）空腔內，通（tōng）過馬達快速驅動活塞上下往複（fù）運動噴射出膠（jiāo）體，可以實現高速點膠。機械結（jié）構（gòu）複雜，清潔麻煩；成（chéng）本很高（gāo），維護不方便。     

l  壓電式點膠。在PCB點膠機點膠過（guò）程中，膠體（tǐ）被注射器內的恒壓擠到噴嘴和壓（yā）電陶瓷之間的空腔內，壓電陶瓷沿噴嘴軸向震（zhèn）動，擠出（chū）膠體。 

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