有效的粘接和灌封工藝確保LED和OLED的質量

LED 技術（shù）越來（lái）越多地取代久（jiǔ）經考驗的光源，如鹵（lǔ）素聚光燈和熒光燈管。為實現高品質照明和長使用壽（shòu）命，LED 模塊（kuài）經（jīng）過多次（cì）灌封。這通常（cháng）是通過真空工藝完成的，因為這（zhè）是確（què）保透鏡保持無氣泡並有效保護 LED 免（miǎn）受灰塵和（hé）濕氣影響的唯一方法。

與壽命為（wéi） 50,000 小時的白熾燈泡相比（bǐ），能效提高多達（dá） 90%，此（cǐ）外：如今，LED（發光二極管）被（bèi）認為是市場上最高效（xiào）、最有前途的照明技術之一。當傳統燈泡在 2008 年（nián）左右麵臨消亡之際，鹵素射（shè）燈、節能燈泡和熒光燈管等其他光（guāng）源也（yě）越來越多地被 LED 技術取代。它們可以以多種（zhǒng）方式使用：最初主要用於信號燈和狀態指示燈（dēng），現在 LED 用於汽車工程（chéng）、建築、建築和住宅內部以及公共基礎設施照明，例如路燈、交通燈、LED背光廣告牌和隧道照明。

人人天天日日夜夜狠狠干灌封工藝（yì）提供持久、高質量的照明

使用精確和高質量的（de）灌封工藝是（shì）確保 LED 組件（jiàn）的長使用壽命和持續高品質照明的關鍵（jiàn）。這在戶外使用 LED 時尤為重要，因為它們偶爾（ěr）會暴露在各種惡劣（liè）條件下，例如灰塵、濕氣、紫外線和溫度波動。即（jí）使在室內（nèi）住宅（zhái）使用的集成照明係統的（de）情（qíng）況下，灌封質量和壽命也是必（bì）不可少的。例如（rú），在光的影響下容易變黃的材料不適（shì）合（hé）光（guāng）學 LED 灌封。此外，重（chóng）要的是要考慮灌封介質所需的（de）特性，例如與顏色、硬度（dù）、不滲透性、透光率和（hé）溫度穩定性相關的特性。

經濟高效的灌封工藝在熱管（guǎn）理中也發揮著關（guān）鍵作用。盡管 LED 比傳統光源更（gèng）高效，但它們也（yě）會產生熱量。如果這種熱量不能有效消散，溫度升高會對 LED 的壽命產生負麵影響，在最壞（huài）的情況下甚至（zhì）可能導致故障和故障。液（yè）體熱界麵材料（例如間（jiān）隙填充物或導熱粘（zhān）合劑）用於實施有效的熱管理係統。

許多人不知道的是，即使對於 OLED（有機發光二極管）的製造，精確且重複準確的分配和灌封工藝也是必不可（kě）少的。有機發光二極管由（yóu）放置在兩個電極之間的有（yǒu）機薄膜層組（zǔ）成。這些薄膜層必須密封，否則它們會被氧氣的影響有效地損（sǔn）壞。為（wéi）此，將與正確分配係統一起使用的特殊粘合劑塗在基材上，然後（hòu）貼合在一起。

LED 灌封：真空可防止灰塵和濕氣

為了（le）保護（hù） LED 二極管和相關電子設備免受外部影響，照明製造商以（yǐ）前經（jīng）常使（shǐ）用預製塑（sù）料蓋和（hé）外（wài）殼。這些現（xiàn）在越來越多地被灌封工藝所取代，這是有充分理由的：灌封 LED 不僅滿足（zú）對不滲透性和機械穩定性更嚴格的要求；與使用外殼相比，使用正確的灌（guàn）封化合物，它們有時還可能具有更（gèng）好的（de）光特性，例如光色和色散。降低存（cún）儲成本以及降低處理和組裝成本是額外（wài）的優勢。

材料中的氣泡不僅會影響光質量，而且被困的汙染物和（hé）水分也會損壞二極管。因此，始終（zhōng）對 LED 使用真空灌封工藝非常重要。除了純粹的功能標準之外，美學因素也很重要：當使用分配工藝而不是塑料外殼時，灌封樹脂（zhī）在用戶或最終客戶的直接視野中。僅（jǐn）出於這個原因，就需要完美無氣（qì）泡的外（wài）觀。

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