ic集成電路在多數電子設備內部都存在著，因此需要應用專門的IC點膠機將其封（fēng）裝在管殼內再完整地進行工（gōng）作，使IC封膠後集成電路能夠具備一定的抗潮抗（kàng）侵蝕防（fáng）潮能力，而IC點膠機能完整地對準IC集（jí）成電路需要填（tián）塗的位置進行高精度（dù）封裝，直接體現了噴射點膠機的高性能實（shí）用性所在。

　　IC封裝對IC點膠機高需求

　　在IC粘接應用IC點膠（jiāo）機的效果將顯得更（gèng）全麵且更為有效（xiào），IC點膠機通過自動控製點膠模式使膠水能夠完（wán）整均勻地填（tián）充（chōng）在（zài）IC封（fēng）膠處，出膠（jiāo）量的高精度掌控以確保膠水不（bú）會（huì）因過多而影響到IC集成電路的正常工作性能，人（rén）工點膠（jiāo）是無法達到這麽高的精度，另（lìng）外還能長時（shí）間執行大批量的IC印製電路板封裝工作中，確保用戶（hù）的產量和質量等方麵能夠完全滿足用戶對整體的生產目標（biāo）。

　　IC點膠機對出膠量的準確掌控（kòng）確保集成電路封裝成本（běn）的精密控製，使IC成品出（chū）膠量和（hé）良品率的控製效果均得到相應水平（píng）的提升空間，另外在封膠後（hòu）的（de）收縮（suō）率較低、具有柔韌性（xìng）良好且性質穩定等特點，是（shì）用於提升IC電路板使（shǐ）用壽命和實用性的一款實用性強的點膠（jiāo）機。

　　PCB塗膠機也是適用於IC流水線所（suǒ）使用的自動化（huà）封（fēng）裝設備，眾多實（shí）際應用中仍然是選擇IC噴（pēn）膠機的行業操作兼（jiān）容性會更勝一籌。

　　IC點膠機（jī）屬於非標定製類型的自動化（huà）設備（bèi），和其它類型相比具有單獨行業（yè）的針對性（xìng）作用，也因此對於批量（liàng）化製造（zào）生產會更加具有實用性與價值。

　　IC封裝膠在封裝環節（jiē）的重要性

　　針對IC印製電路板的封膠封裝環節應（yīng）用IC封裝膠的效果顯得（dé）更加完（wán）整，IC封裝膠（jiāo）能夠更符合於集成電路的特性以及性質（zhì），因此選擇防止（zhǐ）高刺激性（xìng）膠水在IC封膠後可能影響印（yìn）製（zhì）電路板的正常工作效果是十分重要的（de），IC點膠機應用這種膠（jiāo）水進行封裝可以穩（wěn）定地滿足多種產品（pǐn）的集成電路封裝工（gōng）作，確保（bǎo）膠水（shuǐ）完（wán）整均勻地塗覆點至（zhì）封裝麵，能夠（gòu）起（qǐ）到不錯的防塵（chén）防潮等保護作用。

　　人人天天日日夜夜狠狠干高速噴射點膠（jiāo）機的優勢：

　　1、采用非接觸式的高精度噴射點膠係統，可在微小間隙進行微小膠量的精（jīng）密點膠；

　　2、可選配高精度激光自動測高係統，可精確識別（bié）產（chǎn）品高（gāo）度變化，以確保（bǎo）點膠高度的一（yī）致性；

　　3、可（kě）自動識別不良品或不需要點膠的產品，節約生產成本；

　　4、自動化左右工作台設計，可實現上料，點膠不間斷作業，大大提高生產效率；

　　5、配備簡單易學的操作軟件，機（jī）器穩定可靠，可配備多頭同時（shí）作業，大大提升生產效率；

　　6、可根據工藝文件生成加工軌跡，或者通過照片畫圖生產加工軌跡，無需示教；

　　7、可以保（bǎo）持產品軌跡模板，再次生產時，隻需要調用模板（bǎn）預案（àn）即（jí）可；

　　8、產（chǎn）品加（jiā）工時，無需定位模具，視覺自動識別產品位置和角度；

　　9、采用全景+特寫相機，全景相機負責工件定位，特寫相機負責軌跡定位