CIMS是英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮寫，直（zhí）譯就是計算機/現代集成製造係（xì）統。計算機（jī）集成製造----CIM的（de）概念（niàn）最早（zǎo）是由美國學者哈林頓博士提出的（de）。所謂CIMS技術就是指計算機集成（chéng）製（zhì）造係統，是隨著計算機輔助設計與製（zhì）造（zào）的發展而產（chǎn）生的一種新型的集成製造係統。通（tōng）過合理（lǐ）的集成，信息分享，實現高度自動（dòng）化、集成化。隨著全自動點（diǎn）膠機產需總量的不斷增加，CIMS技術被引進並加以改良，逐漸被（bèi）應用（yòng）於流體控製設備的生產過程中。

        引用CIMS技術進行全自動點膠機設備、全自（zì）動灌膠機設備的（de）生產作業過程中，其係統最（zuì）大優勢在於降低（dī）了PCB組裝工藝的成本以及提高了封（fēng）裝產品的良品率。CIMS技術（shù）能（néng）夠讓CAD設計係統與PCB組（zǔ）裝（zhuāng）生產線（xiàn）兩者實（shí）現信息集成與最大化的資源共享（xiǎng），大大了加快了從設想到設計到製造再到（dào）成品之間的轉換效率。實現了全自動點膠機、全自動灌膠機（jī）對電子產（chǎn）品、LED芯片（piàn）產品（pǐn）的（de）製造生產過程中的全程控製。真正意義上實現了高質量、高效率、低成本有機（jī）結合。

        CIMS技術（shù）告別傳統封（fēng）裝設備生（shēng）產（chǎn）模式，將全自動點膠機生產製造過程中每（měi）個孤立的子係統有機統（tǒng）一（yī）集成起（qǐ）來，以統籌視角設計出最快速、最科學的生產製造流程。解決了傳（chuán）統小批量生產工（gōng）作量大、多品種（zhǒng）生產操作（zuò）步驟繁瑣的問題（tí），實現了整體（tǐ）效益的集成化和高價值化。

        CIMS技術基於計（jì）算機網絡和數據庫，能夠有效提高封裝生產的能（néng）力與封裝質量，較之傳（chuán）統點膠機、灌膠機生產技術具備了眾（zhòng）多優勢。

CIMS最基本的功能就是CAD/CAM的（de）集（jí）成，在全自（zì）動點膠機、全（quán）自動灌膠機生產製（zhì）造過程中，能夠快速實（shí）現生產封裝所需數據之間的（de）自動轉換，編程流程更加的高效便捷。在對一些多品種封裝（zhuāng）產品進行點膠過程中，往往需要更換封裝產品，應用CIMS技術之後，省去了對設備進行重新編程的流程，大大加快（kuài）了封裝效率。

        應用CIMS係統進行全（quán）自動點膠機（jī）、全自動灌膠（jiāo）機設備（bèi）的生產製（zhì）造，突出優勢之一在於其能夠提供可製造性分析與可測試性分（fèn）析（xī）的工具。通過封裝作業過程中的有效分析，對出（chū）現的問（wèn）題進行及時的反饋（kuì）與修正。減（jiǎn）少了返工率的同時，也大大提高了產品封裝良品率。

        有效對全自動點膠機、全自動灌膠機生產流程進行（háng）統籌是CIM係統的又一重要優勢所在。通過對（待裝配產品、機器占用率（lǜ）、生產時間、生（shēng）產成本等（děng））全（quán）局的統（tǒng）籌，合理的對生產進度進（jìn）行有序安排，實（shí）現生（shēng）產裝配（pèi）的最優化。