有部分使用點膠設備的生產（chǎn）廠家主要是投入在滴膠中（zhōng）的，對（duì）工藝品適當滴膠後（hòu）外（wài）觀均有（yǒu）不錯的提升空間，滴膠不凝固的問題存在著並困擾著這類用戶的生產質量（liàng）和（hé）效率，所以（yǐ）如何處理這個（gè）問題成為（wéi）了比較關鍵而重（chóng）視的問題，下麵將依照幾個常見因素來了解一（yī）下導致不凝固的因素有哪些？

　　如果是使用AB膠用作滴膠不凝固，可能是以下原因

　　1.膠水攪拌不均勻

　　2.調整的比（bǐ）例（lì）

　　3.膠水質量差

　　4.受到空氣中可能存（cún）在的潮氣影響

　　5.操作環（huán）境的溫度比較低而（ér）導致滴膠的膠點難以（yǐ）吸熱（rè）幹固

　　涉（shè）及到用AB膠滴膠的建議用專門的AB膠筒或AB膠點膠機點膠閥控製出（chū）膠（jiāo），出膠的（de）嚴格掌控將直接影響到產品的固化強度與質量，大部分滴膠不凝固的情況（kuàng）都是配比差距過大導致的，這是產品滴膠質量的決定（dìng）性因素，按（àn）照配比精密出膠後不要觸（chù）碰（pèng）影響初步（bù）固化，否則的話滴膠不凝固的狀況還會出現，另外膠閥的（de）密封性也要確認好再投（tóu）入使用，防止正常對工藝品滴膠時發生漏膠而影響正常價值。

　　前麵提到溫度是很大程度影響膠點凝固效果的關（guān）鍵性因素，因為膠點凝固（gù）時會吸（xī）收大量的熱，環境溫度較低就不利於正常幹固作用，可以放在加熱墊上放（fàng）置（zhì）一段時間等待完全固化，無需擔（dān）心氣泡生成的問題（tí），在均勻配比和穩定的室溫影響下，不易發生氣泡的問題（tí）影（yǐng）響，當然有部分滴膠不凝固可以用熱風機適當吹一（yī）下，促進幹固的速度和效率。