有不少工（gōng）廠因為訂單量突然增大，原來的一台自動點膠機還（hái）能滿足要求，現在因訂單量（liàng）翻倍，於是（shì）感覺有些吃力了。但工廠因成本原因，又不想再增加一台自動（dòng）點膠機設備，而是想通過最經濟的方法來實（shí）現產能翻倍（bèi）。那遇到這種情況如何做到呢？

　　麵對這種情況，我們通過最有效的三個（gè）方法來實（shí）現。

　　第（dì）一、通過增加多（duō）膠頭來實現。一般情況下可增加一個一（yī）出（chū）二，或者一出四的多（duō）膠頭，這樣的話，原來的一個（gè）頭就變成了（le）兩個頭或者四個頭同時出膠，一次完成兩個或四個產品灌膠作業。如下（xià）圖所示：

　　第二，增加治具。將自動點膠機台麵左（zuǒ）右（yòu）各放一塊治具，灌完左邊然後灌右邊，在灌右（yòu）邊的時候（hòu），人工就可以將左邊灌好（hǎo）的產品連同治具一塊收走，然後再放一塊。通過治具，一方麵可以增加灌膠產品的收量，另（lìng）一方麵可以節省（shěng）放（fàng）料取料的時間。如（rú）果沒（méi）有（yǒu）治具，產品要一個個的放，然後一個個的收，這樣的話自動（dòng）點膠機每次都要停（tíng）止等待，時間浪費非常嚴重，灌膠效率非常低下。有了治（zhì）具，機器就一（yī）直灌膠沒有停頓，效（xiào）率自然會提升很多。另外治具的數量越多越好，治具越多，周轉就越快（kuài），如果治具太少，周越不動，自（zì）動點膠（jiāo）機還是要停下來等。

　　點（diǎn）膠機治具

　　第三，增加作業（yè）時間，簡單的講就是加（jiā）班，平時8個時，晚上再加兩到（dào）三個小時，多兩至三小時，產能也可以提升不少。