雙液灌膠機設備是針對雙組份膠水運用的設備，該設備能夠主動化的完成雙組份膠水（shuǐ）的主（zhǔ）動配比，主動混合，主動（dòng）定量定位的灌膠操作，主（zhǔ）動化（huà）設備的（de）運用投入生產，很（hěn）大程度上解放了（le）勞動生產力，提升了灌膠（jiāo）產品的品質，以及灌膠產品的一（yī）致性，便於企業提升全（quán）體的（de）管理水平。設（shè）備是針對膠水（shuǐ）運用（yòng）的，很大程度上膠水（shuǐ）的特性直接決定（dìng）了設備的裝備，以及設備的（de）操作（zuò）方式。

關（guān）於慣例的（de）雙組份膠水（shuǐ），運用慣例的雙液灌（guàn）膠機設備即可（kě）操作，但是關於特別種類的膠水，例如膠水中有大量填料，在靜置一段時間後，膠水中的填料（liào）會在重力的效果下沉降到料筒底部，假如不能很好的處理（lǐ）這一問題，會直接影響到膠水混（hún）合後的（de）特性，以及灌膠後產品的特性。所以就要求設備操作控製方麵能夠從運用（yòng）中處理（lǐ）好這（zhè）一問題，處理途徑首要分為以下三個方麵：

雙液灌膠機

一：許多膠水對溫度比較靈敏，當膠水的（de）溫度升高時（shí），膠水的活動性會變好，膠水的活動（dòng）性變好會更（gèng）加便於設備的（de）控膠操（cāo）作，同時也會造成膠內部（bù）填料（liào）的沉降速度加快，這種情況下就需要對出膠料筒添（tiān）加一個旋轉（zhuǎn）拌和設備，讓膠水不斷的膠桶（tǒng）內部活（huó）動，起（qǐ）到防止沉積的效果。

二：在料筒（tǒng）內膠水沉積處理的前提下，輸膠管的膠水沉積是不可避（bì）免的，因為輸送膠水的管道是（shì）不可能添加旋轉拌和（hé）設備的，所以就盡可能的減少輸膠管的長度，也就減少了膠水在（zài）輸膠（jiāo）管（guǎn）內逗留的時（shí）間。

三：關於設備短時間（jiān）停止運（yùn）用的情況下，設備（bèi）要配有防固化功用，在雙組份混合的膠水（shuǐ）發作固化前，將混合管內的膠水排出，短時間的操作能夠經過這種方式完成。假如較長時間（jiān）的停機，能夠經（jīng）過（guò）裝備循（xún）環回流設備來完成，即讓管路內的膠水經過循環回流到儲膠料（liào）筒內，循環往複。

針對不同（tóng）性質類型的膠水，雙液灌（guàn）膠機設備要處理實際的灌封工藝進行裝備，這樣才能夠充分發揮設備的優勢，提升運用效（xiào）率。