怎麽樣快速地調試焊錫機程序快速讓其的進入生產狀態？自動焊錫機原（yuán）本是代替人工作業的，隻是代替人（rén）工焊錫的一個動作，但沒有辦法做到（dào）人工那麽靈活的手法，所以需要多方麵去適應。

  一：選用適合產品的烙鐵頭，即盡量匹配。一個合適（shì）的烙鐵頭能（néng）影響到焊接出來的品（pǐn）質，效率。

 二（èr）：產品本身的焊盤是怎麽樣的材質，了解產品的（de）材質後，預熱情況，導熱狀態，來調試適合的溫度。

 三：低高頻設備的（de）選用，了解（jiě）產品的基本特性，上（shàng）錫容易的程度，一些特殊產品需要選擇高頻設備來焊接才能達到預期的（de）焊接效果。

 四：焊錫機上麵（miàn）烙鐵頭（tóu）的（de）送錫方（fāng）向，及烙鐵頭和（hé）焊盤的接觸點是相當重要的，每次的手法都注（zhù）定不同的（de）焊接品質（zhì）與效果，多嚐試。

 五：產品（pǐn）的預熱時間，有些產品導熱比較慢（màn），我們需要設置預熱（rè）時間稍微長一點（diǎn）來確保產品能正常上錫。

 自動焊錫（xī）機設備是需要不同方麵調試，多嚐試一下，不是跑個坐標就可以焊接的。需要有焊接經驗的人員才能很好的操（cāo）作設備，調試設備。每一次（cì）的產品調試，都是需要多次的實驗才能得到適合產品的焊接程（chéng）序（xù），要有耐心與多方位嚐（cháng）試。