用過自動焊錫機的人都知（zhī）道全自動焊錫機經常發生炸錫的現象，錫液飛濺起來聲音很大，有時錫（xī）液飛濺到工作人員的手造成手部燙傷。一般是什麽情況下引起炸錫的呢？以下總（zǒng）結三個影響因素：PCB板、助焊劑、焊錫條，其中焊錫條的影響基（jī）本上可排除，下麵具體（tǐ）分析（xī），PCB板和助焊劑的影響。　

PCB板的檢查:

對PCB板（bǎn）的檢查（chá）相對容易一（yī）些，要求板麵幹燥不能含有水分，有一些廠對PCB板的存放條（tiáo）件不是比較好，容易造成PCB板的潮（cháo）濕，這時與（yǔ）錫液接確時會發生炸錫的現象。

助焊（hàn）劑的檢查:

使用自動焊錫機的機器設備的客戶，它的助焊劑一般使用的都是錫絲，當錫絲發生炸錫的現象，主（zhǔ）要是因為空氣中的水分太（tài）大時（shí）會對助焊劑發生影響，為了避免（miǎn）這些現象的發生，操（cāo）作人員即（jí）會（huì）隨時檢查更換空氣（qì）過濾器。而使用液體類的助焊劑的客戶，應（yīng）該要注意它溶液的成分，有些廠家為了（le）達（dá）到降低生產的成本的目的，用甲（jiǎ）醇替代異（yì）丙醇或者無水（shuǐ）乙醇，甲醇（chún）本身含有微量的水分，在焊錫時就會經常產生炸錫（xī）的現象（xiàng）。