一個應用（yòng）行業（yè）對於全自動點膠機、全自動（dòng）灌膠機一類的流體控製設（shè）備的（de）*基本要求是實現全自動封裝，但這僅僅是*基本的。一個企業想要在競爭日趨激烈的噴塗行業中維持其強勁的市場競爭力，為其應用行業提供更加穩定的封裝質量，就必須在技術與質量上比其他廠家更勝一籌。

　　近期，全自動點膠機、全自動灌膠機行業又迎來了（le）其產業領域的新一輪（lún）技術（shù）革新。眾多新型的封裝技術得以湧（yǒng）現，而此次革新（xīn）對於其應用行業也意義頗豐。新型的（de）封裝設兼具了眾多的傳統的（de）流體控製設（shè）備優點（diǎn）。更有效的解決了許多傳統流（liú）體控製設備此前未能解決的問題。對於一些特定（dìng）的封裝要求，新型的封裝技術均能夠輕鬆解決。

　　在一些特（tè）定的封裝場合中，由於氣壓控製管不能很好的對封裝過程中（zhōng）的氣（qì）壓進行調控的問題（tí），往往在流體封裝過程中會伴隨著較（jiào）大的氣壓變化。在這樣（yàng）的氣壓環境下，點膠的大小、點膠效率以（yǐ）及點膠精度都會受到影（yǐng）響，其應用行業的封裝產品（pǐn）質（zhì）量自然不能（néng）得（dé）到很好的保（bǎo）證。而新型的封裝設備在氣壓控製管這個環節上就考慮到了以（yǐ）往封裝設備的不足，很大程度上提高了全自動點膠機、全自動灌膠機設（shè）備的氣壓控製管的控製水平。對於其應用行業來說，封（fēng）裝質量也得以保證（zhèng）。

　　除了氣壓控製器環節的較之以往有所改進之外，新型的（de）全自動CCD視覺點膠（jiāo）機、全自動灌膠機設備幾乎已經基本實現智能化。不同（tóng）於以往還需人工幹預，而封裝質量還很大程度上（shàng）取決於操作人員的操作經驗。隻要利用教導（dǎo）盒便可輕鬆實現（xiàn）應用行業的產品封裝。

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