全自動加錫點焊機設備在工廠中已經很常見（jiàn），自動焊錫（xī）機（jī）在生產（chǎn）活動中的應（yīng）用早已（yǐ）屢見不鮮，波峰（fēng）焊和回流焊，以及現（xiàn）在廣泛用於後焊工序的自動焊錫機器人，是人們常用的自（zì）動化（huà）焊錫設備。

　　目（mù）前這（zhè）些焊錫設備有個共同的特點，一款產品中的電子零件，在（zài）同一時間所使用的焊（hàn）錫參數相同：焊錫機（jī）通常（cháng）隻有一個（gè）錫槽和一個溫度控製裝置，焊錫槽溫度隻能設定為一個（gè）。

　　然而，隨著很多電子產品焊接質量要求（qiú）的提高，同一產品上的不同電子元件焊接可能需要不同的溫度，一個焊（hàn）錫槽和一個溫度控製裝（zhuāng）置不能兼顧，隻能采用兩個或多（duō）個焊錫設備分別、分時進行焊接（jiē），或者一些零件由（yóu）機器焊接完成後，另一些零件（jiàn）再用人工（gōng）進行補焊。焊接效率低（dī）下，焊接質（zhì）量也不穩定（dìng）。

　　在普通焊錫機（jī）不（bú）能滿足產品的情況（kuàng）下，我們可以考慮使用激光焊錫機，能（néng）夠提高更高的精度（dù）。

　　激光電源組成介紹：激光電源第一層、第（dì）二層、第三層結構組成介紹

　　◆激光電源（yuán）第一層：第一層為主控製電源（yuán），功能為控製整體激光電源（yuán）的（de）程序及內部參數、各回路的（de）功能實現和報警控製、對外AC供（gòng）電電壓的輸出及外部控製信號接入等；控製整機程序及參數、功能實現和報警控製（zhì）的功能集中在電源第一層內部的控製主板區域，供電輸出（chū）及外部信號接入端則在電源第一（yī）層後側（cè）的航插接口處。

　　◆激光電源第二層/第三層：第二層電源和第三層電源作用功能相同，為供電電源，同樣是（shì）給（gěi）泵浦氙（xiān）燈提供預燃高電壓；單（dān）燈激光器隻需要一層供電電源，則雙燈激光器就（jiù）需要一（yī）支（zhī）泵浦燈（dēng）配備（bèi）一層供電電源（yuán）；供電電源主要（yào）由整流（liú）電路、充放電電路、IGBT保護電路及預燃電路等組成，其電氣原理相對複雜，需逐步了解掌握。

　　激光焊錫機性能有（yǒu）什麽特點：

　　1、高的深寬比（bǐ）。因為熔融金屬圍著圓柱形高溫蒸汽腔體形成並（bìng）延伸向工件，焊縫就變得深而窄。

　　2、最小熱輸入。因為源腔溫度很高，熔化過程發生得（dé）極快，輸入工件熱量極低，熱變形和熱影響區很小。

　　3、高致密性。因為充滿高溫蒸汽的小孔有利於熔接熔池攪拌（bàn）和（hé）氣體（tǐ）逸出，導致生成無氣孔熔透焊接。焊後（hòu）高的冷卻速度又易使焊縫組織微細化。

　　4、強固焊縫（féng）。

　　5、精確控製。

　　6、非接觸，大氣焊接過（guò）程。