全自動視覺點膠機如何控製定位的點膠質量？歐（ōu）力克斯（sī）11年的點膠機生產廠家為你提供最佳（jiā）的（de）全自動視覺點膠機定位方案，全自動視覺點膠機定位技術行業領先。

　　全自動視覺定位點膠機作為自（zì）動（dòng）化設備，因其高效，操作簡（jiǎn）便（biàn），能取代當前人工不足的特點，在很多工廠得（dé）以廣泛應用，那麽影響全自動視覺定位（wèi）點膠機點膠的工藝有哪些因素呢？

　　1.點膠的時間，時間越（yuè）長其出膠量就會越大，相反就會越小。對於沒有定量要求（qiú）的，膠點直徑大小為產品直徑的一半，就可保證充足的膠水來粘接組件同時避免膠水浪費。

　　2.膠水粘度（dù），粘度越高，其流動（dòng）性（xìng）就會越差，點膠機所需調節壓（yā）力就會越大。

　　3.如果膠水氣泡比較多，需對膠水進行抽真空處理，然後再用點膠機點，以保證點膠產（chǎn）品的質量。

　　4.根據（jù）點（diǎn）膠工藝要求及膠水的性質來合理的選取，是選點膠閥還是針（zhēn）筒，如果要求比較高，膠水比較稀，選擇點膠閥比針筒好，閥的回吸效果，可保證（zhèng）不漏膠，對於比較粘的膠水，點膠閥的優越性也比（bǐ）針（zhēn）筒高，可解決（jué）拉絲現象。對於膠水粘度適中要（yào）求又不高的產品，選擇（zé）針筒就行了（le）成本比較低同時又能達到點膠的要求。

　　5.要嚴格按照膠水廠家給出的溫度曲線，對點膠後的產品進行固化。

　　6.合理選取（qǔ）針頭，針頭內徑為膠點直徑的一半效果最佳,對（duì）於腐蝕性比較強的（de）膠水，要（yào）選取鐵氟龍針頭，如果是UV膠的膠水，則選取具有（yǒu）屏蔽UV光作用的針筒及針頭。

　　全自動視覺定位點膠機設備被（bèi）廣泛運用於（yú）各大領域，如半導體、電子元器件等。恰巧（qiǎo）這些領（lǐng）域對全自動視覺定（dìng）位點膠機的生產工藝要求（qiú）很高，那麽如何有效保障（zhàng）全自動視覺定位點膠機的點膠精度呢？今天給大家講一下如何保障全自動視覺定位點膠機的點膠精度。

　　點膠量大小和膠（jiāo）水粘度的設置:點膠量（liàng）大小一（yī）般（bān）情況下應（yīng）為產品間距的一半，這樣既保障了組件有充足的膠水進行粘接，也不會有多餘的膠水溢出，使自（zì）動點膠機點膠速度更快速、精準。膠水粘度大，膠點小，容易出現拉絲現象，膠水粘度（dù）小，膠點大，可能出現膠水滲染產（chǎn）品的現象，因此自動點膠機選擇合適的膠水粘度很重要。

　　點膠針頭和（hé）點膠壓力的設置:全自動視覺（jiào）點膠機定位針頭的選擇應根（gēn）據產品大小（xiǎo）和膠點的直（zhí）徑來選擇，通（tōng）常情況下，全自動視覺定位點膠機點膠針頭大小應（yīng）為膠點大（dà）小的一半（bàn），點膠機針頭太大會造成（chéng）膠水溢出，影（yǐng）響點膠精度。而點膠壓力（lì）太大會造成（chéng）膠水（shuǐ）溢出現象，壓力太小會出現漏點或（huò）者點膠斷斷續續的情況，因此達不到產品所要求的點膠工藝，使得產品合格率低下，工作效率低下。

　　點膠機針頭（tóu）與工作麵之間的間隔（gé）設置:　不同的全自動視覺定位點膠機采用的點膠針頭也是不同的，有些針頭有一定的止動度，有些針頭沒有，因而把握好針頭與工作（zuò）麵之間的點膠間隔很重要，每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作麵間隔的校（xiào）準（zhǔn）。