目前，針（zhēn）筒式點膠機（jī）正被噴射點膠機所替代。所謂的噴射(jetting)，屬於新技術，它采用噴嘴式替代針筒，解決了許多難題。Jetting噴嘴可在需要進行底部填充的器件上方進行點膠，無需到達其頂麵以下的位置。Jetting噴嘴在整個電路板上方沿x、y方向運動，而無需垂直運動。

與點膠針筒不同，噴嘴並不是形成連續的底（dǐ）充（chōng）膠液流，而代之以（yǐ）每秒（miǎo）鐘噴射200點以（yǐ）上經過精確（què）測（cè）量的膠點。隨著噴嘴的水準移動，膠點可形（xíng）成各種需要的線型與圖案，如實（shí）線、虛線等（děng）以（yǐ）及其他各（gè）種不同圖形。每次噴射都（dōu）經（jīng）精確控製，一次噴射所（suǒ）形成的膠點直徑最小可達0.33mm，這（zhè）對於塗敷貼片膠等需要對麵積進行（háng）精確控製的場合非常重要（yào）。

噴射（shè）技術是把膠水以很快的速度（dù）從噴（pēn）嘴噴出（chū），依靠膠水（shuǐ）的動（dòng）量使膠（jiāo）水脫離噴嘴。每次噴射都會噴（pēn）射出一定數量的膠水（shuǐ）。目前普（pǔ）遍的噴射頻率是100赫（hè）茲到200赫茲，但是很快（kuài）就會達到1000hz。噴射點膠與針頭點膠（jiāo）有（yǒu）幾處區別。當膠水從噴嘴（zuǐ）噴出時，接觸基板之前膠（jiāo）水已和噴嘴分離。每一個膠點噴射到基（jī）板可以形成點、線 和圖形。在點膠位置（zhì）的移（yí）動過程中，點膠頭沒有Z軸方向的運動，這樣節約（yuē）了相當多的時間。針頭在點膠時，機械手在X、Y、Z軸運動，膠水從針頭流出來接觸基板，靠重力及基板表麵張（zhāng）力把膠水從針頭分離（lí）。在每個（gè）點（diǎn）膠完成之後，沿Z軸（zhóu）有一個明顯的運動，然後移動到（dào）下個點膠位置（zhì）。

led 市場同樣從（cóng）噴膠技術中受益。噴膠工藝可以噴塗包括矽（guī）膠、UV 固化的摻（chān）磷導電膠等範圍寬廣的光學材料，能夠在高速點膠中進行位置精（jīng）確的點膠和膠量控製（zhì）。噴膠的精確（què）度可以改善價值很高的（de）大功率LED 器件的（de）成品（pǐn）率。 應（yīng）用於白光的製作，熒光粉及混合膠水的點膠，使其一致性得到良好（hǎo）的改善。