一，環氧樹脂灌封（fēng）膠概述

　　環氧灌封膠點膠機（jī）是指用（yòng）環氧樹脂製作的一類電子灌封膠點膠機， 包括單（dān）組分環氧灌封膠點膠機和雙組分（fèn）環氧灌膠機。環氧灌封膠一般都是硬（yìng）質剛性的，但也有軟質甚至彈性的。普通環氧灌封膠的特點（diǎn）是粘接（jiē）力附著力強，保密性高，價格（gé）低廉，使用方（fāng）便。

　　環氧灌封膠的種類很多（duō），不同種類（lèi）的（de）環（huán）氧灌封膠在耐溫性（xìng）能、防水（shuǐ）性能、絕緣性（xìng）能、光學性能、對不同材（cái）質的粘接附著性能已經軟硬度等方麵（miàn）有很大差異。環氧灌封膠可以加入一些功能性填充物賦予其導電導熱導磁等方麵的性（xìng）能。環氧灌封膠的顏色一般都可以（yǐ）根據（jù）需要任意調整。或透明或非透明或有顏色。

　　二，環氧樹（shù）脂灌封膠的使用方法

　　雙組環氧灌封膠是最為（wéi）常見的，使用之前（qián）將A、B兩（liǎng）個組分調和均勻後使用。通常A組分為膠料（liào）（其（qí）中含有補強助劑和各類功能性填料等），B組分為（wéi）固化劑。雙（shuāng）組分環氧（yǎng）灌封膠一般都可以室溫固化，也可以加熱快速固化，用於封（fēng）裝電器（qì）模塊和二極管（guǎn）等。雙組份灌封膠的使用（yòng）方法基本相同，一（yī）般（bān）都是：配料--混（hún）合--抽真空--灌封--靜置--檢查入庫。可以使用雙（shuāng）組分灌（guàn）封設備，使整（zhěng）個操作過程簡單化，同時（shí）也節省操作時間和減少原料的浪費。

　　有些雙組分環氧灌封膠粘稠度（dù）較高，一般采用添加適當活性稀釋（shì）劑（jì）或分別將A、B組分加入後（加熱會（huì）大大（dà）降（jiàng）低膠料的粘稠度）再混（hún）合，灌封。單組分（fèn）環氧（yǎng）灌封膠一般都需要高溫固（gù）化，有些品種要求80攝氏度一（yī）點上固化，有些要（yào）求（qiú）150攝氏度以上才能固化。通常固化溫度要求越低的單組（zǔ）分環氧灌封膠常溫保存期越短，反之亦然，所以，好些環氧灌封膠甚（shèn）至（zhì）是要求低溫冰箱保存的。

　　三，環氧樹（shù）脂（zhī）灌封膠的特點

　　1、環保無（wú）汙染:在較低的溫度下（xià）即可溶化,流動性均勻；

　　2、介（jiè）電強度高,絕緣性能好,降低原器（qì）件的工作溫度,從而（ér）延長產品（pǐn）的使（shǐ）用壽命；

　　3、有良好的導熱、散熱性,耐高溫、低溫,熱穩定性優良,因此對高溫敏（mǐn）感度大大降低；

　　4、防止老化:該產品灌封固化後不易老化,避免了其他同類產品易老化開裂的現象；

　　5、密封性好:其優（yōu）良的密封（fēng）性,使電子產品減（jiǎn）少震動、降低噪音；

　　6、防（fáng）水防潮防濕氣:塗覆或灌封後（hòu）的電子元器件具有優異的防潮（cháo）、防水、防塵、防腐蝕、耐臭氧、耐氣候老化等方麵的效果佳；

　　7、灌封溫度較低,不會損傷耐熱度在85℃-105℃以上的元器件；

　　8、常溫下固化:灌封後可在短時間（jiān）內可（kě）常溫固化,散（sàn）熱速度快；9、灌封工藝簡單:可采（cǎi）用手工或（huò）灌膠機進行灌封,流水線作業,操（cāo）作方便、提高生產效率（lǜ）。

　　四（sì），環氧樹脂（zhī）灌封膠的固化機理

　　環氧樹脂的分子結構特征是分子（zǐ）鏈中含有活潑的環氧基團，它們（men）可與多種類型的固化劑發生交聯反（fǎn）應而（ér）形成具有三向網狀結構的聚合（hé）物。固化後的環氧（yǎng）樹脂具有良好的物理、化學性能，具有優異的粘接性（xìng）能，而且變形收縮（suō）率小、穩定性好、硬（yìng）度（dù）高，因而廣泛應用於建築、道路等領域（yù）。

　　五，環氧樹脂灌封膠（jiāo）的儲存

　　1、一定要保存在幹燥、通風、溫度較低，遠離可能出現明火的地方，溫度最好維持在10-30度常溫下。濕度要求（qiú）高一些能有效（xiào）降低其（qí）燃燒性，一般維持在50%以上，不可高於80%，不（bú）然影響其（qí）使用效果。 庫房貯存的（de）時候要注（zhù）意防止生鏽（xiù）導致的漏漆情況。

　　2、開口（kǒu）以後未使用完的樹脂要放在通風安全的地方（fāng），注意對開口處稍加密閉（bì）處理。統一為開口的漆料要進行（háng）外（wài）部的保護處（chù）理，比如使用木質品進（jìn）行遮（zhē）蔽或者使用箱子進行統一封（fēng）裝。環氧樹脂是易燃易爆物品，同時其揮發蒸汽對人體（tǐ）和環（huán）境造成危害。因此，必須加強貯存和保管中的（de）管理工作（zuò），製定（dìng）貯存、運輸、配製等過程中的（de）安全措施。