使用（yòng）自動焊錫（xī）機進行焊（hàn）錫時烙鐵頭要保持一個清（qīng）潔（jié）的狀態，在焊接前一（yī）定要（yào）把烙（lào）鐵頭上的氧化物清潔幹淨（jìng），這樣才能在焊接的時候使焊錫（xī）有一個很好的流動狀態。同時在焊接完成之後，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙（lào）鐵頭不（bú）至於（yú）氧化太快。清洗烙鐵頭的時候，可用潤濕的專用清（qīng）潔海綿去擦掉烙鐵頭上的（de）助焊劑殘留物和氧化（huà）物，或是用刀片把這些東西給刮掉，在開始進行焊接：

1.每個差（chà）錯或許很小，乃至“不（bú）足（zú）為慮”，可（kě）是（shì）差錯的疊加就無法忽略了，他（tā）將直接嚴（yán）峻影響焊接的良率。 治具定位差錯：因為治具（jù）的規（guī）劃自身（shēn）有一定的差錯，會形成裝置結束的FPCB在治具內擺布上下前後有小範圍的移動乃至抖動，這也（yě）會對焊接定（dìng）位形成很（hěn）大的影響。

2.焊接（jiē）不（bú）能有太大的差（chà）錯緣由：因為電芯的（de）小點焊盤寬度極小，並（bìng）且焊盤中間有供電芯組鎳片穿過的小（xiǎo）孔，在焊接時（shí）鎳片穿（chuān）過小孔伸出稀有毫米，所以在焊接時有必要（yào）讓焊頭放在焊盤的適宜方位.

3.裝（zhuāng）置（zhì）差錯：因為電芯和FPCB需求人（rén）為裝置到治具當中，所以每次裝置（zhì）的FPCB有沒有在（zài）一個水平麵上，鎳片有（yǒu）沒有徹底，垂直插入焊盤（pán）孔（kǒng）中，以及裝置好壞的程度（dù）也極大的（de）與焊接點的好壞有著直接的關聯。