點膠屬於SMT表麵組裝技術（shù）工藝流程的一部分（fèn），自動（dòng）點膠機的發展同時也帶動著工業（yè）自動化的發展。隨著電子工業對精度要求的提高，點膠機的工藝要求也越來越高，那（nà）麽點膠過程中會出現哪些問題呢，下麵由小編總（zǒng）結一下：

　　一、膠閥使用時經常發生的（de）問題的有效方法：

　　1，膠嘴（zuǐ）堵（dǔ）塞原因（yīn）：自動點膠機針孔內未（wèi）完全清（qīng）洗幹淨，貼片膠中混入雜質，有堵孔現象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出（chū）量偏少或者（zhě）沒有膠點（diǎn）出來（lái）。

　　解（jiě）決方法：換清潔的針頭，換質量較好的（de）貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。

　　2，膠閥滴漏（lòu）原因：點膠機使用的針頭口（kǒu）徑太小，過（guò）小的針頭會影響膠閥開始使用時的排（pái）氣（qì）泡動作，影響液體（tǐ）的流動造成背壓，結果導致膠（jiāo）閥關閉後不久形成滴漏的現象。

　　解決方法：隻（zhī）要更換較大（dà）的針頭即可（kě）解決這種問題。另（lìng）外（wài）液體（tǐ）內空氣在膠閥關畢後會產生滴漏現象，最好是預（yù）先排除液體內空氣，或改用不容易（yì）含氣泡的膠（jiāo），或先將膠離心脫泡後在使用。

　　3，流速太慢原因：點膠機管路（lù）過（guò）長或者過窄（zhǎi），管口氣壓不足，點（diǎn）膠流速過（guò）慢。

　　解決方法（fǎ）：將（jiāng）點（diǎn）膠（jiāo）機管（guǎn）路從1/4”改為3/8”，管（guǎn）路若無需要應越短越好（hǎo）。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

　　4，流體內有氣泡原因（yīn）：點（diǎn）膠機由於過大的流體壓力和加（jiā）上過短的開閥時間，會（huì）有可能將空氣滲入液體內，造成氣泡的產生。

　　解決方（fāng）法：降低流體壓力並使用（yòng）錐形斜式針頭。

　　5，出膠大小不一致原因：點膠（jiāo）機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定（dìng），導致出（chū）膠不均勻，大小（xiǎo）不一致（zhì）。

　　解決方法：應（yīng）避免使用（yòng）壓力介（jiè）於壓力表之中低壓力部分。膠閥控製壓（yā）力應（yīng）至（zhì）少60psi以上以確保（bǎo）出膠穩定（dìng）。最後應（yīng）檢查（chá）出膠（jiāo）時間，若小於15/1000秒會造成出膠不穩定，出（chū）膠時間越長出膠越穩定。

　　二、自動點（diǎn）膠機在使用粘稠度較高膠水時如何解決拉絲

　　通（tōng）常情況下低粘度的膠水多應用於（yú）大麵積的塗抹，如覆膜，灌封，大麵積粘接等中等粘度的膠水操作容易，適用於大多數的粘結，密封等（děng）操作（zuò），高粘（zhān）度的膠水吐出較困難，流動性弱或（huò）幾乎無（wú）流動性，適用於圍堰，補強等。有些產品由於工藝的需求（qiú），必須要用到較高（gāo）粘度的（de）膠水，在點膠的過程中，由於粘度高（gāo），有時會拉絲，影響點膠的質（zhì）量，及美觀度（dù），那麽如何解決拉絲呢？

　　完全解決方（fāng）案

　　如果公司對產品的品質要求非常苛刻的話，可以從硬件方麵考慮，點膠閥配備專門（mén）針對高粘度流（liú）體的閥，如進口螺杆閥，把膠水粘度值提供給廠商（shāng），廠商會針對膠水這個粘度的值，幫你配型，達到完美的點膠效果，當然，針對高粘（zhān）度的螺（luó）杆閥，價格方麵會比較貴，但它（tā）以完美的幫你解決拉絲現象。

　　其它解決方案

　　1，開膠延時（shí）在打開膠頭時，由於膠頭出膠口與膠閥之間有（yǒu）段距（jù）離，這（zhè）段之間沒有膠水，如果（guǒ）打開膠頭（tóu）輸出口後，立即（jí）開始運動，會導致軌跡開始一小段缺（quē）膠。為防止這種情況（kuàng），在開膠後（hòu），延遲一段時間，等待膠水流出，再執行後續的運動。這段延遲時間稱為開膠延時（shí）。

　　2，關膠延時（shí）在關閉（bì）膠頭後，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完，如果在關閉膠頭後立即運動，可能形成膠（jiāo）水拖尾現象。為防止發生，在關閉（bì）膠頭後，延遲一段時間等待膠水（shuǐ）流（liú）完，再（zài）執行後續動作。這段延遲時間稱為關膠延時。

　　3，拉絲高度（dù）由於某些膠水的（de）黏（nián）度較大，在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響塗膠軌跡，這段距離稱為拉絲高（gāo）度。

　　 4，上抬（tái）高度當一段軌跡點膠結束後，空移至下一段軌跡的起點時，為了（le）防止膠頭撞針，在結束點將膠頭上抬一段高度（dù）保（bǎo）證膠頭安全不撞針，再空移至下一段（duàn）軌跡的起始點，這段高度稱為上抬高度（dù）。 

　　5，提前關膠（jiāo）提（tí）前關膠”即（jí）提前關膠距離，是（shì）指在連續軌跡塗膠中，在到達終點之前先關閉膠頭，以餘（yú）壓和餘膠走完最後一（yī）段軌跡，避（bì）免結束段堆膠。這段軌跡的長度即（jí）“關膠距離”。

　　6，結束動作在整個示教軌跡點膠結束後，為了方便取（qǔ）放工件、提高加工效率或（huò）者消除加（jiā）工誤差，用戶（hù）可（kě）以（yǐ）設定膠頭移動至指定位置，或加（jiā）工文件起點（diǎn），或加工（gōng）檔結束點（diǎn），或複位，或進行檔連接。這個工程稱為結束動作。 

　　7，斜拉上抬由於膠水黏度，在關膠後直（zhí）接進行拉絲動（dòng）作（zuò）不能達到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關閉膠頭後，執行斜拉上抬動作為拉（lā）絲做準備。

　　8，膠水加熱可以試著將膠水加（jiā）熱到（dào）一個適合的溫（wēn）度，增加的膠水的（de）流動性（xìng），也可從某種意義上解決拉（lā）絲！注意加熱的溫度不可過高！