自動點膠機在國內發展（zhǎn）已（yǐ）經有10多年了，很多電子產（chǎn）品加工已經從傳（chuán）統的人工手動點膠轉變成自動點膠機設備工作了，這是產業智能生（shēng）產發展的趨（qū）勢，因為自動點膠機相比於之前的人（rén）工點膠設備來（lái）說，不僅提高了點膠速度效率翻倍，而且在處理不同粘稠（chóu）度的膠水穩定性也更高（gāo），能夠實現每一次點膠的量都一樣（yàng），所以大大的降低了點膠生產成本。所以很（hěn）多點膠加工廠的工人必須具備的一項技能（néng）就是操作（zuò）自動點膠機，如（rú）果調試點膠機（jī）成了他們去思考的事情，畢竟同樣一台點膠機不（bú）同的人操作帶來的效果都（dōu）是有很大區別的。

    所以今（jīn）天人人天天日日夜夜狠狠干點膠機（jī）設備廠家（jiā）為大家分享（xiǎng）下點膠機的調試方法。其實點膠機的調試方法隻要把握了（le）以下6點，在日常點膠工作中多熟練操作那麽基本比隻會拿著手柄簡單按的人要熟練很多，成為真正的點膠技術高手。

    1.點膠機的壓力（lì）設定

日（rì）常點膠加工的生產（chǎn）中應（yīng）該多觀察（chá）膠水粘性，生（shēng）產車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會（huì）使膠水粘度升高、流動（dòng）性變差，此時則需要調高壓力值，反之亦然。出膠量（liàng）的多少是由自（zì）動點膠機控製器把壓力提供給膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠的速度，壓力強容易造成膠水噴出、膠量過（guò）多，影響產品的外觀美感;壓力弱則會出現（xiàn）點（diǎn）膠不均勻現象和漏點，從而影（yǐng）響產品質量問題。

    2.點膠機針頭

全自動點膠機針頭內部（bù）的直徑應當挑（tiāo）選和膠點直徑的1/2。在自動點膠機工作中，可依據產品尺寸（cùn）來選擇（zé）適合（hé）的點膠針頭，不一樣尺寸的產品（pǐn）要采用適合的針頭。全自動點膠機的（de）最少點膠量要比規範量少（shǎo）0.005ml，不（bú）鏽（xiù）鋼的針頭最小內徑是0.1mm，針頭最小內徑0.1mm。特別（bié）注意：點（diǎn）膠針頭到pcb線路板的相（xiàng）對高度和針頭內徑都是最關鍵的主要參數（shù），因此在挑選（xuǎn）針頭（tóu）時要考慮到。

    3.點膠高度

高精密點膠機的點膠高度指的是針尖到產品杯麵的距離，點膠（jiāo）高度過高，會導致拉膠，點膠高度過低，會導致針頭沾膠、爬膠，進（jìn）而導（dǎo）致產品膠量不均勻（yún）。

4.溫度（dù）

一般環氧樹脂膠水應保存在0～5℃的冰箱（xiāng）中，使用時（shí）提（tí）前半小時拿出，使膠水溫度與工作環境一致。膠水的使（shǐ）用溫度應為23℃～25℃；環境溫度對膠（jiāo）水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情況下環（huán）境溫（wēn）度相差5℃，會造成出膠（jiāo）量大小發生（shēng）50％的變化，因而（ér）對於環境溫度應加以控製（zhì）。同時環境的溫度也應該給予保證，溫（wēn）度（dù）過高膠點易（yì）變幹，影響粘結力。

5.機台水（shuǐ）平

機台的平衡穩定性在購買（mǎi）回來就知（zhī）道了，所以購買一台（tái）點膠機穩定性非常關鍵，有些點膠機搖搖晃晃，尤其是接觸式點膠機，打（dǎ）好水平等於（yú）調試好了一（yī）半，是後續所有調試基礎。水平沒打好會衍生出很多點膠問題，如（rú）：點偏、多膠少膠、溢膠一係（xì）列問（wèn）題（tí）。

應對不同粘（zhān）度的膠水，選取合理的（de）壓力和點膠速度（dù），另外，選擇鍍層針頭更不容易（yì）出現拉（lā）膠（jiāo）、爬（pá）膠。作（zuò）為（wéi）一個資（zī）深的（de）點膠技術員，應（yīng）該學會多觀察多思考，先調好閥再設置程序，那麽你調試出來的點膠機就（jiù）會更好！關（guān）注人人天天日日夜夜狠狠干了解更多前沿新款點膠設備！要（yào）成為真正的點膠技術員中的高手就是這麽簡單。