CIMS是（shì）英文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮（suō）寫，直（zhí）譯就是（shì）計算機/現代集成製造係統。計（jì）算機集成製造----CIM的概念最早是由美（měi）國學者哈林頓博士提出的。所謂CIMS技術就是指計算機集成製造係統，是隨著計算機輔助設計（jì）與製造的發展（zhǎn）而產生的一種新型的集成製造係統。通過合理的集成，信息分享，實現高度自動化、集成化。隨（suí）著全自動點膠機產需總量的不斷（duàn）增加，CIMS技術被引進並（bìng）加以改良，逐漸被應用於流體控製設備的生產過程（chéng）中。

        引用CIMS技術進行全自動點膠機設（shè）備、全自動灌膠機設備的生產作業（yè）過程中，其係（xì）統最大優勢在於降低了PCB組裝工藝的成本以及提高了封裝（zhuāng）產品的良品率。CIMS技（jì）術能夠讓CAD設計係統與PCB組裝生產線兩者實現信息集成與最大化的資源共享，大大了加（jiā）快了從設想到設計到製造再到成品之間的轉換效率。實現了全自動點膠機、全自動灌膠機對（duì）電子產品、LED芯片產品的製造生產（chǎn）過程中的全程控製。真正意義（yì）上實現了高質量、高效率、低成本有機結合。

        CIMS技（jì）術告別傳統封裝設備生產模（mó）式，將全自動點膠機生產製造過程中每個孤立的子係統有機統（tǒng）一集成起來，以統籌視角（jiǎo）設計出最快速、最科學的生（shēng）產製造流程（chéng）。解決了傳統小批量生產工作量大、多品種生產操作步驟繁瑣的問題，實現（xiàn）了整體效益的集成化和高價值化。

        CIMS技（jì）術基於計算機（jī）網絡和（hé）數據庫（kù），能夠有效提高封裝生產的能力與封裝質量，較之傳統點膠機、灌膠機生（shēng）產技術具備了眾（zhòng）多優勢。

CIMS最基本的功能就是CAD/CAM的集成，在全自動點膠機、全自動灌膠機生產製造（zào）過程中，能夠快速實現生產封裝所需數據之間（jiān）的自動（dòng）轉換，編程流程更加的高效（xiào）便捷。在對一些多品種封裝產品進行點膠過程中（zhōng），往往需要更（gèng）換封裝產品，應用CIMS技術之後（hòu），省（shěng）去了對設備進行重新編程的流程，大大加快了封裝效率。

        應用CIMS係統進行全自動點膠機（jī）、全自動灌膠機（jī）設備的生產製造（zào），突出（chū）優勢之一在於其能夠提供可製造（zào）性分析（xī）與可測試性分析（xī）的工具。通過封裝作業過程（chéng）中的有效分析（xī），對出現的問題（tí）進（jìn）行及時的反饋與修正。減少了返工率的同時，也大大（dà）提高了產品封裝良品率。

        有效對全自動點膠機、全自動灌膠機生產流程進行統籌是CIM係（xì）統的又一（yī）重要優勢所在。通過對（待裝配產品、機器占用率、生產時間、生產（chǎn）成本等（děng））全局的統籌，合理的對生（shēng）產（chǎn）進（jìn）度進行有序安排，實現生產裝配（pèi）的最優化。